以下是:鄭州市中原區球墨鑄鐵井蓋隨時發貨快的產品參數
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A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈）
a. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃
b. 每包鐵水重量：1500kg包
c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%
B.控制方式
a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。
b.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。
c.每日進行原鐵水1-2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性。
d.每包鐵水澆注控制時間長為10分鐘（球化反應后）超過此時間作為報廢處理。
e.每包鐵水澆注完畢后，將事先預制標牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能、金相組織及硬度的檢測。
g.落沙時，根據號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結果。
h.試棒機械性能結果合格后，通知車間清理。發現不合格包次，依照標志牌號碼逐個報廢。
檢驗標準
A．井蓋的檢驗：嚴格按照檢驗標準執行。
a.外觀：無明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。
b.平度檢驗：用專用胎具檢驗井蓋的平度。
制作一個直徑為產品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過機加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。
c．承重載荷采用抽檢方式
在壓力機做試壓試驗，井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。
B.井圈檢驗
a.外觀：無明顯的鑄造缺陷。
鄭州中原健暉鑄造有限公司是集研發、生產、銷售、服務為一體的企業，擁有先進的 球墨鑄鐵篦子技術優勢、員工隊伍以及完善的售后服務體系。公司生產的 球墨鑄鐵篦子遍布全國各地，以其品質贏得廣大客戶的信賴和好評。 在新的形勢下，鄭州中原健暉鑄造有限公司始終秉承“質量、用戶、信譽”的經營宗旨，堅持“科技興廠、以人為本”的戰略方針，在注重實踐與探索的同時，不斷追求 球墨鑄鐵篦子產品創新、服務創新，致力于為海內外客戶提供的產品和的服務。
井蓋是應用在道路建設，電力施工中必不可少的產品，也是為了保障行人及車輛的產品。樹脂井蓋因具有防盜性能強，承載力大，使用壽命長等特點而被廣泛的使用，怎樣保證球墨鑄鐵井蓋的高質量。
如何保障球墨鑄鐵井蓋的高質量：
1、井蓋與支座的裝配結構尺寸應符合GB6414的要求，其公差等級不應低于GB6414-1999中CT10的規定，并保證鑄鐵井蓋與支座互換性。
2、鑄鐵井蓋的承載能力不小于180KN，破壞承載能力不小于250KN,允許殘留變形為(1500)D。鑄鐵井蓋的承載能力不小于90KN，破壞承載能力不小于130KN,允許殘留變形為(1500)D。
3、材料要求：鑄鐵井蓋主要使用球墨鑄鐵材料制成。
安裝球墨鑄鐵井蓋應注意的事項：
安裝前，鑄鐵井蓋的地基要整齊堅固，要按井蓋尺寸來確定內徑、長和寬;在水泥路面安裝復合井蓋或鑄鐵井蓋時，要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好，還要在外圍建立混凝土保護圈，進行保養10天左右，如果您是在瀝青路面安裝鑄鐵井蓋要注意避免施工的機械直接的碾壓井蓋和井座、以免發生損壞。
同時為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰，在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。
球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執行標準GB/T13295-2003 ISO2531/2003，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。
1.球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能比較：
球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界先進工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能
它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優點。因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用；
2.球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較：
鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強度大、管壁薄、耐高壓、管材長、接口少等優點，大的缺點是耐腐蝕性差、價格高。因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程；
3.球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管的性能比較：
球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管（適用于大口徑的管道，大口徑已超過2000)， 具以下特點：
(1)節約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。
(2)重量大、質地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。
(3)工作壓力比球墨管低2o％ 一40％，為0．15—0．25MPa。
(4)大偏轉角度為1．5度，而球墨鑄鐵管大可達3．0度，因此預應力鋼筋混凝土管的地形適應能力差。
4.球墨鑄鐵管與PVC塑料管的性能比較：
與球墨鑄鐵管相比，PVC管材的特點是內壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢性能好、價格低等，但缺點也較多，主要有以下幾點：
(1)易老化、熱脹冷縮大，不宜長期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。
(2)強度低、抗壓性能差，施工不當易引起變形。 ．．
(3)剛性差，可撓度差，易引起口漏。
給水球墨鑄鐵管成形技術 給水球墨鑄鐵管
給水球墨鑄鐵管成形技術主要有：熱旋壓法、熱擠壓法、熱穿孔軋制法、熱推制擴徑法。具體如下：
1、熱旋壓法 給水球墨鑄鐵管
它是將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯棒上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進，經過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉體制品的工藝方法。其優點是產品精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。工具模具簡單、更換容易，生產成本比其他方法低。主要缺點是生產工時長，產量低，所加工的管件受設備長度限制，尺寸短。
2、熱擠壓法 給水球墨鑄鐵管
擠壓前需要對坯料進行機加工預處理，當擠壓直徑100mm以下的管件時，設備投入小，材料浪費少，技術較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設備，相應控制系統也要升級。
3、熱穿孔軋制法
熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋制主要有限動芯棒連軋管軋制，少機架限動芯棒連軋管軋制，三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方法生產效率高、金屬消耗低、產品質量好，控制系統先進，應用日益廣泛。斜軋延伸軋制方法以投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規格和高精度中厚壁無縫管生產而同樣得到了廣泛的應用。
4、熱推制擴徑法 給水球墨鑄鐵管
推制擴徑設備簡單，造價低廉，維修方便，經濟耐用，產品規格變換靈活，如需要制備大口徑彎頭等類似產品，只需要增加一些配件即可。適合生產中、薄壁厚大直徑無縫鋼管材，也可以生產不超過設備能力的厚壁管。
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