以下是:德陽市中江縣MPP管_多年生產經驗廠家的產品參數
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在試壓管段上的消火栓，閥，自動排氣閥等處試壓時應設盲板，將所有敞口堵嚴，試壓合格后，須立即將閥門，消火栓，閥等處所設的盲板撤下，恢復這些設備的功能。6，廢土運送：為了做到文明施工， 應將施工中挖掘出來的廢土運送到其他地方填埋，并對當地恢復原樣。
從使用壽命50年的角度，縱觀國內外PE壓力管道的連接方式，.一般都是用的熱熔連接或電熱連接，有少教地方也有用機械方式連接和承插連接的，沒有采用螺紋連接和粘接的。PE壓力管道的使用效果如何，在很大程度上與所選的接頭結構和連接過程所選用的參數有關。
經驗表明，接頭是PE管道易損壞的部分，目前，國際上普遍采用不可拆卸的焊接接頭，即熱熔連接和電熔連接方式，這是經濟并能保證PE管道長期使用的連接方式。下面對兩種連接方式作個簡述，以進行比較。（一）熱熔焊接熱熔焊接技術的要點，是利用加熱工具，把管件和管材連接端面加熱到特定溫度，在可控壓力下，經特定的時間后，使熔融材料達到粘流態的特定溫度，再使管材和管件在一定壓力下融合在一起。
熱熔連接傳統的方法有：對接，承插，鞍型三種，其中可靠的是對接焊，用得也多。熱熔對接焊的優點：（1）如果操作方確，連接焊口可靠性會很高，使用壽命很長。（2）管材用量少，成本低，長直管線連接的經濟效益顯著。
（3）若采用符合ISO12176-1熱熔機標準的焊接設備，對接焊技術比較容易掌握。熱熔對接焊的不足：（1）空間狹窄時，操作比較困難。（2）焊接對中要求高，由于焊接時要求對中偏差不得大于10%，故對小口徑管材及薄壁管焊接有一定困難。
（3）不同牌號樹脂實施焊接時，質量難以保證，需要做驗證試驗。（二）電熔焊接電熔焊接也稱電熱熔焊接，它是通過對電熱熔管件內表面的電阻絲通電，使管材和管件相連接的界面加熱，熔化，熔融，冷卻到要求的時間后才能達到焊接的目的。
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同一臺擠出機在生產薄壁管時，要求使用比擠出同規格厚壁管更多的潤滑劑。（3）較高的加工溫度可采用較多的潤滑劑。加工溫度越高，PVC熔體粘附金屬的傾向越明顯，因此加工溫度越高，需用的潤滑劑越多。（4）石蠟只對擠出機的加料段起潤滑作用，部分氧化聚乙烯蠟則不僅在均化乃至機頭與模頭處也起作用。
2.1.4改性劑對塑化的影響使用抗沖性改劑時，物料粘附金屬傾向增強，剪切磨擦增加，往往會促進塑化，故應適當增加潤滑劑用量，以適當推遲塑化，獲得 塑化度。但選擇CPE作改性劑時，相對分子量低的外潤滑劑如石蠟易溶于CPE中，降低潤滑效果，應選用與改性劑相溶性差，相對分子量或熔點較高的潤滑劑，如聚乙烯蠟及其它皂類潤滑劑。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常會推遲PVC塑化，情形類似于鉛鹽穩定劑的推遲塑化，為了保證 塑化，宜采用促進塑化的潤滑劑配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料對潤滑劑的吸附，吸收作用往往導致熔體粘性增加，摩擦熱增大，從而促進塑化。
為了保持 塑化，需要增加外潤滑劑用量或用用適當推遲塑化的潤滑劑配比。2.2加工條件在配方不變情況下，通過加工條件的改變，也可以調整PVC的塑化度。一般來說，通過提高擠出機和模具溫度，提高螺桿的轉速及增模頭的阻力來提高PVC的塑化度。3.結論通過以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且應綜合考慮配方，加工工藝各因素對塑化的影響情況，將塑化試調整到 范圍。
“隱蔽工程”中水管的選擇和安裝成了裝修中一個不能不重視的問題。同時，為使居室美觀，人們在裝潢時水管一般都采用埋墻式施工。不過，一旦出現水管滲漏和爆裂將帶來難以彌補的后果。也許有一些消費者已經深深地受過這種惱人的“創傷”。
造成這樣的原因可能來自以下幾個方面： ，使用的塑料管本身不是合格產品。市場上存在一些質量差，偷工減料的劣質產品，比如抗壓性，冷熱膨脹系數達不到要求，加上施工不規范，在工程上必定會有問題。第二，塑料管本身的物理和化學特性決定的，因塑料管在拐彎處使用金屬連接，塑料管與金屬之間不是電焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的膠黏合。
在溫差大，如驟然降溫的情況下，塑料和金屬之間的熱膨脹系數不同，膠容易開裂，從而引發水管爆裂。第三，塑料水管的老化問題。因為塑料中含有“增塑劑”，它會隨時間逸出而導致塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料老化，大氣中的臭氧對塑料也有損傷。
老化的塑料管在水壓的震動沖擊，水錘作用下容易產生爆裂。有關調查顯示，在當前的市場上主要有鍍鋅鋼管，PAP(鋁塑復合管)，PPR(聚丙烯酯復合管)，UPVC(聚氯乙烯復合管)，還有一些質量和性能都較好的銅水管和襯塑薄壁不銹鋼管。
優點：（1）電熔焊接操作簡單，效率高，容易掌握。（2）若采用符合標準的管件與符合ISO12176-2的電熔焊機相配合，將減少了人力因素的影響，提高了焊口的性。（3）電熱熔（比其它方法）需要的管溝可以較窄，可以減少土方量，在管道 連接（碰口）和搶修時都十分方便。
（4）可以將不同牌號PE料的管道連接起來。缺點：（1）電熔管件價格稍高，對大口徑管件的焊接要注意成本核算。（2）需專門的表面處理，（刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮）。(3)對管材和電熔管件配合園柱面的幾何精度和尺寸精度要求高。
管道連接技術的高低是PE管道能否快速發展的關鍵。熱熔焊接對推廣，普及PE管道技術起了很大的作用。從目前國內外的情況看，大口徑焊接采用熱熔焊是可靠，簡便和經濟的；小口徑管道采用電熔焊是簡便，，可行的。
目前的施工技術中，主要，可靠的連接方式應該是熱熔對接焊和電熔焊，也是大家必須掌握的技術。（三）PE管道線不宜采用簡單的承插連接。我們不宜將給水PVC管所采用的彈性密封圈的承插連接結構，簡單的用于PE壓力管道的連接(如果要用也應采取防糯變的措施，并要經過試驗驗證)，因為這兩種材料的性能有很大的差異，從兩種管材標準可知，PVC的彈性模量E≥3000MPa，而PE的彈性模量E≥800MPa。所以僅為PVC的26%左右。
要特別提出的是：這個彈性模量是短期彈性模量，在長期受力的情況下，塑料會發生蠕變，表現為彈性模量降低（長期彈性模量低于短期彈性模量）。PVC和PE都是熱塑性塑料，都有蠕變特征，但其程度不同，這可以從長期和短期彈性模量的變化量來說明。
按糯變比率相當于長期彈性模量和短期彈性模量的變化量之比作初略算，PVC結構壁管的蠕變比率≤2.5，而PE結構壁管的蠕變比率≤4，所以，PVC長期模量≥3000（PVC的彈性模量）；PE長期模量≥800（PE的彈性模量）/4=200MPa，PVC為PE的6倍。
這也就是至今很少有在PE壓力管道的連接中，采用這樣一個大家熟悉的，簡單的承插方法的主要原因。現在有的人，由于對PE和PVC的蠕變特性不太了解，以為PE管只有用簡單的承插才能擴大使用，這是誤解。事實上，可以熱熔焊接是pe管道的優勢，在國際上應用熱熔連接已有幾十年的成熟經驗，我們應當積績采用。
近年來，我國一直十分重視新型管材的開發和應用，禁止或限制某些金屬管材的使用，新型管材的應用越來越廣。在推廣使用的管材中，主要為各種塑料管材。但由于有些新型管材暫無設計及施工驗收的 規范，使用中容易出現各種問題，根據在施工監理中的體會，總結給水塑料管在施工監理中應注意以下幾個問題:1.給水塑料管的選用給水塑料管的化學穩定性高，耐腐蝕，管壁光滑，能有效防止管道的腐蝕，結垢。
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