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德陽中江千鶴鋼管有限公司主要生產經營: 精密管。我們公司始終遵循“質量為主,客戶至上,誠信為本”的經營理念。致力于提供高品質的產品,完善的售后服務,快捷的供貨。無論您身處何方,都能感受到我們專業技術人員迅捷優良的服務。公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市,產品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來電垂詢。
影響異型管脫磷的十點因素:脫磷的有利條件是高堿度、氧化性強和流動性良好的爐渣,以及較低的溫度。而影響異型管脫磷的因素主要有以下十點:(一)增加爐渣中氧化鐵含量,可加速石灰的渣化和改善熔渣的流動性,有利于脫磷反應;(二)當爐渣堿度較高和氧化鐵含量較高時,都會使脫磷效果提高,但應指出爐渣堿度過高時,由于爐渣變稠,反而會使脫磷效果降低;(三)當爐渣中氧化鐵含量過多時,由于其對爐渣的“稀釋”作用,也會使脫磷效果降低;(四)鋼液中有較多的磷進入爐渣中,隨著爐溫升高,磷的分配比降低,即會發生反磷現象;(五)爐溫過低,不利于石灰的渣化,并影響熔渣流動性,也阻礙脫磷反應的進行;(六)當控制鋼液溫度在1550-1580℃,爐渣堿度R=3左右,其流動性良好時,磷的分配比高,脫磷效果顯著;(七)若原料中磷含量高,好是采用爐外脫磷處理;也可采用雙渣操作,或適當的加大渣量;(八)當前采用濺渣護爐技術,爐渣中MgO含量較高,要注意調整好熔渣流動性,否則對異型管脫磷也有影響;(九)脫磷是鋼-渣界面反應,因此具有良好流動性的熔渣,進行充分的熔池攪動,會加速脫磷反應,提高脫磷效率。(十)為了保證異型管鋼液的含磷量不超過規格要求,應將氧化期末含磷量作為扒除氧化渣開始還原的條件之一。一般規定,鋼液含磷量低一半以上,才可以扒除氧化渣進行還原。
不銹鋼異型管是較新的技術:高頻焊,高頻焊用于焊接不銹鋼異型管是較新的技術。其生產的經濟性,高頻焊接具有較電源功率,對不同的材質、外徑壁厚的管材都能達到較高的焊接速度。與氬弧焊相比,是其高焊接速度的10倍以上。
因此,生產一般用途的不銹鋼管具有較高的生產率。因為高頻焊接速度高,給焊管內毛刺的去除帶來困難。目前,高頻焊不銹鋼異型管尚不能為化工、核工業所接受,這也是其原因之一。從焊接材質看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時,新鋼種的開發和成型焊接方法的進步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。
焊接異型管應該注意的六點事項:現在有很多焊接異型管的地方,花費也會高一些,那么,如果是自己焊接異型管的話,應該注意哪些東西?下面重點說出六點來,詳細說出異型管焊接所需要的六點注意事項。希望能夠幫助到大家(一)檢查水、電、氣是否接通,并按要求全部連接好,不能松動。水、電、氣都是異型管焊接過程中的危險因素,所以在焊前一定要檢查好。(二)使用相關工具清潔母材表面,即用刷子或砂紙徹底母材表面水、油、氧化物等雜質,以保證焊接質量。(三)要注意異型管焊接工作場所的清理,不能有易燃、易爆物,采取避風措施等。(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求,電線質量問題是容易引發事故的因素,所以一定不能掉以輕心。(五)對異型管母材進行焊前檢查,因為這直接關系著焊接效果,所以是很在必要的。(六)重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔。可簡單地采用丙酮或燒堿硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。
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