球墨鑄鐵管管徑≤355mm，UPVC給水塑料管具有較明顯的技術經濟合理性，但隨著管徑的增大和管道工作壓力的提高，其經濟性則開始降低。凈水廠各處理構筑物及設備的規模僅為3200m3/d， 供水量也只能達到3600m3/d，而對縣城現在的需求量6000 m3/d也只是杯水車薪。水廠處理規大管徑的給水球墨鑄鐵管多用在埋地城市給水主干管。球墨鑄鐵管具有強度高、韌性大、抗震性能好、耐腐蝕性、使用期限長、價格低、便于安裝等優點。與鋼管相比不易腐蝕，造價低，耐久性好。缺點是性脆、重量大、長度小、水流條件差。在供水壓力不大于0.8MPa時，模較小，水處理設備老化，供水能力不足的問題日益嚴重，時有發生斷水現象。

在現代結構的擠壓機上，將工模具部件制造成旋轉結構的形式，或者橫向移動的壓模部件結構形式，也稱抽屜式結構模架。在這種擠壓機上，更換和固定模子時，擠壓機不必停止工作。旋轉式模架或抽屜式模架，在更換擠壓模時，不需要附加的消耗工作時間，并且可以輪流地使用2個擠壓模。球墨鑄鐵管價格工模具由專門的液壓缸或機械裝置將其從擠壓機的前梁中拉出或推進，并用以使擠壓墊、擠壓制品和壓余進行分離，檢查擠壓模及其固定裝置的狀況，為差別一些無縫鋼管是用鋼板打卷電焊焊接而成，稱無縫鋼管。
并且在必要時更換擠壓工模具。異形鋼管廠的15MN（1500t）擠壓機就是這種結構形式。在更換擠壓模的同時，完成某些輔助工序。旋轉式雙擠壓筒和旋轉式雙穿孔筒結構形式的工作原理也是如此。

開發薄壁鑄鐵件的首要任務是開發高碳當量。高強度灰鑄鐵及其強化工藝。鑄造出高強度、薄壁及復雜內腔鑄件，必須從材質、工藝和裝備等整體上采取綜合措施加以解決。國外在柴油機、發動機缸體缸蓋的鑄造和薄壁高強度灰鑄鐵的孕育處理方面達到較高水平。的高強度薄壁我國高強度灰鑄鐵研究的重點是：提高鐵液溫度，改善鑄鐵冶金質量，采用合成鑄鐵熔煉工藝。球墨鑄鐵管將會大量出現在一般機電產品中。與鋁合金鑄件相比，低成本和良好的鑄造性能是灰鑄鐵件的一個主要優勢。目前，制約灰鑄鐵件增長和發展的主要因素之一是輕量化，鑄鐵輕量化必將為鑄鐵工業注入新的活力。因此，高強度薄壁灰鑄鐵件的生產技術開發成為問題的關鍵。球墨鑄鐵管薄壁鑄件生產技術涉及鑄鐵性能、充型過程。精密造型、機加工、模樣、工藝設計和市場等方面。許多研究和實踐表明，

橡膠圈的質量、性能和細節尺寸應當符合延展鐵管和配件的 標準，使用彎曲或機械柔性接頭時，應當符合本標準第1條的規定。安裝橡膠圈后，可以安裝管道。安裝滑動橡膠圈門時，推高應到達標記環，并重新檢查相鄰安裝的 個至第二接口的推深。安裝柔性機械接口時，插座和插座法蘭體軸重合，螺栓安裝方向相同，扭矩扳手用于均勻、對稱地擰緊。當管道沿曲線安裝時，接口的允許角度應滿足要求 球墨鑄鐵管質量得到了顯著提高，裂紋、雙皮、夾渣等缺陷大大減少，廢品率大大降低，綜合成品率大大提高。 外觀清晰，無缺陷影響接口密封。將管接頭和延展鐵管配件放入槽中后，應將油、飛刺、鑄砂和鑄造腫瘤從管座上拆下。柔性接頭鑄鐵管和管件插座的內部工作面和插座外工作面應修剪光滑，無凹槽和帶肋缺陷;請勿使用破裂的管塞和配件。當管道沿直線安裝時，應使用具有管道直徑公差組合的管道接頭進行連接，以確保接口的圓周間隙均勻。