吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區(qū)別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區(qū)別？ 1.工作原理不同 冷干燥機根據(jù)冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，冷凝出大量液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機根據(jù)變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結(jié)冰，所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點溫度通常可以達到-20℃以下，也是說可以實現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現(xiàn)，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達到除水的目的，水通過自動排水器排出機外，沒有風量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，包括電氣部分都比較復雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發(fā)生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩(wěn)定性還是效果，吸入式烘干機都比冷烘干機好，只是因為需要損失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機，這正在成為一種趨勢。

吸附式干燥機不排水原因及保養(yǎng) 我們在使用干燥機的時候，如果觀察仔細便能發(fā)現(xiàn)冷凍式干燥機會往地面排出液態(tài)水，而吸附式干燥機卻不會，這到底是由于什么原因呢？這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的，含水量非常大，導致現(xiàn)場出現(xiàn)液態(tài)水。有時干燥機缺沒有進行排水，又是怎么回事？ 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全打開或堵塞，處理方法是打開閥門或換新閥門，如果是堵塞則清洗一下閥門即可（排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環(huán)境惡劣，分子篩粉碎）。 　　由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制，如果出現(xiàn)電路故障或定時器故障，也會發(fā)生吸附式干燥機不排水的現(xiàn)象。此外，控制面板中排水時間需要合理設(shè)定，盡量避免出現(xiàn)不排水的現(xiàn)象，以免影響吸附式干燥機正常工作。