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適用工程：鐵路、公路等橋梁基礎施工，市政、地鐵等樁基鉆孔施工以及其他非開挖基礎施工。適用工法：正反循環鉆孔、盾構施工泥漿凈化回收等。
泥漿凈化機泥漿分離設備泥砂分離器是把混合的分離成兩種或兩種以上不同的機器。隨著經濟幾十年的高速發展，工業發展快速，難免造成一定程度的污染，很多礦山廢水及工業和生活污水未經處理，對水源、河湖、土壤、植被等造成嚴重污染。
細沙回收系統是針對傳統洗沙行業中細沙大量流失的問題而專門研發的專業設備。我們都知道洗沙時不可避免會讓細沙大量流失，有些甚至會流失20%以上，而細沙回收系統可以有效的回收流失的細沙，直接挽回了用戶大量的經濟損失，創造了更多的利潤，因此細沙回收系統也深受廣大用戶的喜愛。那么細砂回收系統中的泥沙分離器和篩板應該如何維修保養呢？這里小編就為大家簡單講講細沙回收系統的配件如何進行維護和保養，希望對大家在使用細沙回收系統的時候能有所幫助。
泥漿凈化機江蘇連云港泥漿分離設備
山西萬澤錦達結合用戶的具體條件，已經設計并生產出了幾十種型號，可以慢慢不同消費群體的需求。而且該廠家支持制定設備，可以根據用戶的信息需求為其量身定制大型回轉窯設備。
駐馬店正陽萬澤錦達機械制造有限公司堅持“以誠信樹品牌，以創新求發展”,通過不斷的創新與超越，在 排沙泵產品創新、管理創新、公司發展上實現與時代同步，成為行業的典范，鑄造于 排沙泵“的可持續發展的美好愿景。公司組建了由不同地區、不同城市近50位人才構成的好的設計與施工團隊； 排沙泵成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江蘇、浙江、云南、湖南等多個城市。
處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱⑺，然后沿總出漿管輸送回孔。在泥漿凈化裝置渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內沉淀的碴料，使儲漿槽內不致因長期使用而導致淤積漫漿。 一、設備用途及主要特點ZFL-200（250）型泥漿凈化裝置主要適用于現代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環鉆進工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設備能為您創造以下幾個方面的優勢：1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質量。
性能：大泥漿處理量達到50—500m3/h；
WFL-250除砂分離能力dm=49μm ，d50=29μm；碴料篩分能力80-120t/h (根據造孔機具進尺的不同而)；篩分出的碴料含水率小于30%； 大比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%；裝機總功率：58.6kW；設備外形尺寸(長×寬×高)： 3.30m×2.0m×2.45m；整機重量：3600kg。
樁基泥漿分離設備固液分離機
啟動： 1、合上空氣開關，接通主電源。 2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。 3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規定值，則應停機檢查渣漿泵。 4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應注意使反沖保持常開狀態，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
樁基泥漿分離設備固液分離機
結構特點：1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造； 2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片； 3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構； 4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器； 5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制； 6、帶BD板的螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
六、操作程序
啟動：
1、合上空氣開關，接通主電源。
2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。
3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規定值，則應停機檢查渣漿泵。
4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應注意使反沖保持常開狀態，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
停止：
1、停止反循環砂石泵的泥漿供應。
2、讓渣漿泵多運轉一會兒，處理儲漿槽內的剩余泥漿。
3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉。
4、讓脫水篩多運轉一段時間，直到旋流器內空載為止。
5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉。
6、長時間停機前，必須注入清水運轉10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。
7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。
七、故障判別及排除（見表一）
序號 故
障 原
因 排除
1 按“篩啟動”按鈕，振動篩不振動 絲斷了 更換絲
電源開路或斷相 查線，接線
2 振動篩啟動后振幅小且橫向大 兩臺振動電機有一臺不工作或單向運行 檢查不工作的振動電機，處理斷相
兩臺振動電機同向運轉 調換電機兩相電源
3 振動電機溫升過高 軸承 修理或更換軸承
單向運行 處理斷相
轉子掃堂 修理轉子
匝間短路 修理定子
負荷過大 減小負荷
4 振動電機一端 油干枯 加油
軸承磨損 選配軸承
5 振動電機電流過大 振動電機單臺工作 檢修不工作的電機
負載過大 減小進料量
軸承咬死或缺油 更換軸承或加油
單相運行或匝間短路 修理定子
6 振動篩機體扭擺 兩臺振動電機偏心塊夾角不一致 兩臺電機偏心塊夾角到一致
進口端（或出口端）兩組彈簧不匹配 選配參數一致的彈簧
7 振動篩停車不穩,晃動 時間繼電器制動時間錯 重新制動時間
電路故障 檢修電路
8 振動篩工作聲音異常，噪音超過80分貝 振動電機地腳螺栓松脫 擰緊螺栓，若受損則更換
篩網松動 重新緊固篩網
篩網破損 補焊破損部位或更換
振動電機軸承損壞或內部零件松動 更換損壞軸承，檢修內部零件
隔振彈簧損壞 更換彈簧
機體局部斷裂 焊接或更換機體
9 振動篩激振力發生變化,左右搖晃,渣料不出篩 電路故障 檢修電路
電源和電壓不合要求 更換電源
偏心塊松動 緊固偏心塊
10 渣漿泵不吸水 管道或填料處漏氣 檢查漏氣部分
轉向不對或葉輪損壞 檢查轉向，更換葉輪
管堵塞 排除堵塞
11 渣漿泵的軸功率過大 填料壓蓋太緊填料 松填料壓蓋螺栓
泵內產生
軸承損壞 更換軸承
驅動裝置皮帶過緊 皮帶
泵流量偏大 泵的運行工況
轉速偏高，比重大 調節轉速
電機軸與泵軸不對中或不平行 電機軸或泵軸
12 渣漿泵的軸承過熱 軸承脂過多或過少 加脂要適當
脂中有雜物 換新脂
軸承損壞 換新軸承
13 軸承壽命短 電機軸或泵軸不對中或不平行 電機軸或泵軸
軸彎曲 換軸
泵內有或葉輪失去平衡 ，換新葉輪
軸承內異物或脂量不當 清洗軸承
軸承裝配不合理 換軸承或重新裝配軸承
14 泵的填料處泄漏 填料磨損嚴重 換新填料
軸套磨損嚴重 換新軸套
15 泵振動，噪音大 軸承損壞 換新軸承
葉輪不平衡 換新葉輪
管進氣，堵塞 進氣，清理堵塞
16 旋流器無沉砂產出,凈化的泥漿含砂量無明顯變化 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中儲箱
旋流器進漿壓力太低或不
旋流器進漿狀況
17 振動篩出碴含水率大 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中儲箱
篩網阻塞或破損 清理篩網、修補破損部位或更換
定位木楔松 重新固定木楔
振動電機激振力不 振動電機激振力
振動篩傾斜角度不 振動篩傾斜角度
18 儲漿槽漫漿 液位浮標不上浮 更換液位浮標
渣漿泵不吸漿 按序號10內容檢修
泵轉速很低 檢查電路
砂石泵供漿量偏大 減小供漿至為止
出漿管堵塞 清理出漿管
19 總出漿管不出漿或出漿量太小
控制浮標不上浮 更換控制浮標
渣漿泵不吸漿 按序號10內容檢修
泵轉速很低 檢查電路、電機
總進漿量很小 增大總進漿量至
泵出口閥門未打開 打開出口閥門
出漿管堵塞 清理出漿管
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