以下是:廣東省肇慶市-量具校正機構-眾志成城凝合力的產品參數
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單路測徑儀具有自動控制功能，通過控制牽引機或擠出機進行控制軋材的外徑尺寸，下面以擠出機控制為例簡單說明。單路測徑儀將測量所得數值送入到控制顯示電路，以數字形式顯示測量數值。同時根據偏差值按照測徑儀—擠出機數字PID控制模塊實現對擠出機進行控制。擠出機需要的是位置信號，因此，測徑儀—擠出機數字PID控制模塊采用位置式PID控制算法，其基本工作原理是：程序按照用戶設定的時間間隔從測徑儀采集直徑數值，與設定值作比較，得到偏差值，再根據PID控制程序運算得到電壓控制量，并將電壓控制量疊加到擠出機電機的直流驅動器電壓之上，起到對直徑的調整作用。對于擠出機的控制系統基本類似，但擠出機與牽引機的控制正好相反，擠出機越快，則軋材越粗，越慢則越細；而牽引機越快則軋材越細，越慢則越粗。
單路測徑儀的PID自動控制系統為閉環控制，可以保證軋材在規定的范圍內進行生產，從而保證了軋材的質量及成材率，并降低原材料的浪費，有效的提高了企業的競爭力與減少成本價。單路測徑儀可用于生產過程中的線上測量，并可以于進行尺寸在線控制，在測量外徑的同時進行閉環控制減少材料損耗，幫助您節約成本。看完本篇文章單路測徑儀你有什么想法或者建議，盡管在文章下方留言或私信小編，有的留言小編這里不顯示，無法做到及時回復。小編定竭盡所能與大家交流共享信息和經驗。需要測量寬度、長度、厚度、外徑的自動測量設備，圓鋼的生產往往伴隨著高溫、粉塵、氧化鐵皮等。四路測徑儀成功克服了以上問題，實現高質量的在線測量，本文介紹的四路測徑儀是大直徑的圓鋼測徑儀，其測頭采用鋁合金制造，散熱性能良好。在高壓離心風機持續為測徑儀送風的工作條件下，可以保證測頭內光電元件處于正常工作溫度范圍內。
LPBJ150.12型測徑儀內共設置八路70單測頭和四路由70單測頭組合的150雙測頭。其中70單測頭的測量范圍為0～70mm，用于測量直徑φ10～φ45mm的軋材；150雙測頭的測量范圍為20～150mm，用于測量直徑φ46～φ110mm的軋材。測徑儀的本體為測量車的結構形式，下部為車體。測徑儀的主盤部件、過鋼部件、外殼部件等均安裝在車體上。藍鵬測徑儀的車體為厚鋼板拼焊而成，車體上裝有4個車輪可在軌道上移動以便進行下線維護、檢修操作。車體部件帶有高度調節功能，調節范圍為60mm。高度調節采用梯形絲杠傳動帶動輪軸沿車體上的導向槽張開或閉合實現，絲杠頭部裝有渦輪減速機、電機和監測絲杠旋轉圈數的旋轉編碼器。旋轉編碼器與高度監測電路相連，可實時監測測量車的中心高度，高度值由數碼管顯示屏顯示。高度調節操作時，點按調高的上升、下降按鈕，將高度調至合適高度即可。測量車體上設置定位裝置，用于將測徑儀固定在測量位置。定位裝置具有橫向調節功能，可以調節測徑儀的左右位置，調節范圍為30mm。
該工藝的特點是脫硫效率高>%)吸收劑利用率高>%)能適應高濃度SO煙氣條件。缺點是基建投資費用高水消耗大脫硫廢水具有腐蝕性，主要的是原料石灰石需要采購，副產品亞硫酸鈣不好處理。焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO，生產出的硫酸銨和硫酸氫銨化肥產品還可以進入焦化廠回收車間硫銨系統加以處理利用生成硫銨產品。同時該系統利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，可以使用回收車間剩余氨水，減少回收車間蒸氨系統負荷，一舉三得。
氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO，所用設備比較簡單，操作容易，脫硫效率高。氨法脫硫不是一體化技術，不能同時進行脫硝，需要單獨再建設脫硝系統；副產品硫銨化肥品質受氨水質量影響，其純度難達到標準要求。所以氨法脫硫對氨水品質有一定要求，可以采用經陶瓷膜過濾器過濾后的氨水；脫硫后煙氣溫度較低，排放易形成煙氣拖尾，需要加煙氣加熱裝置；硫銨鹽液塔內結晶，易附著在塔壁或噴淋管道上，造成管路堵塞和嚴重腐蝕，設備選材要求高，腐蝕嚴重，需考慮防腐以及清洗裝置。
焦爐煙氣的脫硝技術現狀由于焦爐煙氣的溫度較低，不適合高溫脫硝，因此目前焦爐煙氣主要采用中低溫脫硝技術，脫硝催化劑有釩系和錳系，也有活性焦和有機催化劑。脫硝工藝原理是基于選擇性催化還原法SCR或有機催化法。SCR法脫硝工藝特點在眾多的脫硝技術中，選擇性催化還原法SCR是脫硝效率較高，應用廣，相對成熟的脫硝技術。SCR法是在一定的溫度和催化劑作用下，利用氨或烴做還原劑，可選擇性地將煙氣中NOx還原為氮氣和水的方法。
催化反應溫度在度焦爐煙氣溫度范圍基本為度-度，該技術無副產品，通過加大催化劑裝填量，脫硝效率能達%-%以上。在SCR系統設計中，煙氣溫度是選擇催化劑的重要運行參數。SCR技術需要高溫條件度)，催化反應只能在一定的溫度范圍內進行，同時存在催化的佳溫度，這是每種催化劑特有的性質，因此煙氣溫度直接影響反應的進程。所以，焦爐煙氣需要安裝煙氣加熱系統。反應產物是N和HO，不能回收利用，只消耗原料和動力，不產生經濟效益，催化劑每三年更換一次，成本很高。
產品案例
公司實力
電伴熱安裝要求：采用鋁箔膠帶粘貼固定發熱電纜，使發熱電纜與管道緊密接觸，保證充分、快速傳熱。同一根發熱電纜不能纏繞不同性質及材質的管道。將2根發熱電纜沿管道直線放置，水平方向管道放置在管道下方兩側呈120°夾角，垂直方向管道放置在管道對稱的兩側，并用鋁箔膠帶每隔3-50cm固定1道。如管道下方無法放置發熱電纜，應將電纜放置在管道的兩側或上端但要適當增加纏繞系數。在放置發熱電纜前測量每根電伴熱線的電阻值，放置完成后再次測量其電阻值，確保無誤后，用鋁箔膠帶將發熱電纜和管道裹住、包嚴(搭接1cm)，以確保電纜和管道表面保持緊密接觸。放置發熱電纜時不能有死結、死彎現象，穿洞、穿管時不能損傷電伴熱線的外皮。發熱電纜不能放置在管道較鋒利的邊緣，嚴禁踩踏發熱電纜，并加以保護。發熱電纜敷設的小彎曲半徑為線徑的6倍，且不能出現交叉接觸和重疊現象，兩根線的小間距為6cm。局部纏繞發熱電纜不能過多，以免使管道過熱燒毀發熱電纜，如必須多纏繞時，應適當減少保溫厚度。發熱電纜承受的張力應≥25kg，系統應具有接地保護功能；發熱電纜嚴禁與油漆、瀝青及其他強酸、強堿等有機污染物接觸；在安裝前，應檢查管道是否損壞或滴漏，另外發熱電纜在管道上的連接固定必須以不破壞纜線為前提，在現場環境溫度＜-5℃時，發熱電纜不宜安裝。在發熱電纜安裝完畢后，必須核查發熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，然后包裹保溫材料，后連接電源。
工程概述新疆某水泥有限責任公司水泥熟料生產線余熱發電項目地處較寒冷地帶，儀表導壓管道以及機務取樣排污加藥管道需要做電伴熱，使其在室外氣溫較低的情況下不受凍(冬季室外溫度-37℃)。電伴熱電控箱規格：前開門，戶外式。儀表保溫箱規格：儀表保溫箱所使用的電伴熱是連續自動調節功率型，隱藏于夾層中，箱體內層四壁能均勻向箱內輻射傳熱，箱內溫度自動調節，能確保箱內儀表正常工作。箱內設有安裝變送器的支架；應留有導壓管的穿入孔，下方留有220VAC電源進線和4-20mA信號的進出線孔。伴熱電纜要求：儀表導壓管伴熱電纜應按自限溫伴熱帶考慮，伴熱電纜應能夠使導壓管的溫度維持在5℃以上的要求。本項目中只有機務取樣排污加藥管道根據介質溫度選擇恒功率伴熱電纜，機務給水管道根據介質溫度選擇自限溫伴熱電纜(中溫型)，伴熱電纜應能夠使機務管道的溫度維持在5℃以上。保溫箱及電伴熱帶安裝示意圖。從圖中可以看出，變送器根據取源點位置的遠近，就近合理分配自控溫保溫箱，這樣可以盡可能地縮短需要伴熱的管道，并沒有采用一對一的自控溫保溫箱，是考慮到一對一安裝既浪費現場空間而且費用更高。圖中左下角為差壓變送器及壓力變送器的安裝示意圖。此圖中并沒有體現機務管道的電伴熱，應根據管道里面介質的溫度來選擇是使用自限溫伴熱電纜還是MI恒功率伴熱電纜。伴熱電纜選型：一般來說在介質溫度＜65℃的時候，選擇自限溫伴熱電纜(低溫型)；在介質溫度低于120℃高于65℃的時候，選擇自限溫伴熱電纜(中溫型)；在介質溫度低于190℃高于120℃的時候，選擇自限溫伴熱電纜(高溫型)；在介質溫度＜200℃使用MI恒功率伴熱電纜。此溫度選擇適用于機務管道，同樣也適用于儀表導壓管(注：MI恒功率伴熱電纜不能懸空敷設)。
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