以下是:廣東省湛江市整體泵站的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
1000
發貨期限
電議
供貨總量
100
運費說明
7-15天
材質
玻璃鋼
產地
河北
規格
定制
類型
一體化預制泵站
顏色
淡綠
品牌
湖城
型號
圓形
可定制
是
范圍
整體泵站供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 赤坎區、霞山區、坡頭區、麻章區、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區域。
	
  
 
【湖城】持續拓展產品矩陣，現有吳川一體化預制泵站免費安裝、赤坎一體化預制泵站品質保證、梅州一體化預制泵站細節之處更加用心、廣州一體化預制泵站品質保證實力見證、東莞一體化預制泵站廠家技術完善、汕尾一體化預制泵站大廠生產品質、汕頭一體化預制泵站多年實力廠家等，滿足不同場景需求。整體泵站,湖城環保設備(湛江市分公司)為您提供整體泵站的資訊,聯系人:何亮,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。  廣東省,湛江市  湛江市，廣東省地級市，舊稱“廣州灣”，別稱“港城”，位于中國大陸南端、廣東省西南部，介于東經109°40′～110°58′，北緯20°13′～21°57′之間；屬于熱帶北緣季風氣候，終年受海洋氣候的調節，冬無嚴寒，夏無酷暑，亞熱帶作物及海產資源豐富。湛江市總面積13263平方千米。湛江市轄4個市轄區、2個縣，代管3個縣級市，2022年末，湛江市常住人口703.54萬人。




  
精心打磨的產品視頻已準備就緒，它將帶您深入整體泵站的魅力世界，讓您重新發現產品的無限可能。
以下是:廣東湛江整體泵站的圖文介紹 



	一體化預制泵站的優點：



        1.施工周期短  ：兩周內您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統   安裝、試運 行、終調試和所有的工序。   

       2.防滲漏性能強：  筒體使用計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，防滲漏、裂縫。

 

       3.一體化集成設計  ：對泵站水里的部件，整體粉碎性格珊通風系統都進行整體集成化設計 。


	 


	       4.CDF分析：采用流體動力學設計，自動清洗，防止堵塞。


	 


	       5.強度分析測試：每個產品出廠前都進行強力分析測試，確保產品的可靠。



       6.智能控制系統：無需專人值守，GPRS遠程監控系統，隨時隨地知道泵站運行情況



廣東湛江湖城環保設備有限公司科技先進、文明、勇于創新、服務社群、信譽至上、精益求精為經營方針，熱忱歡迎社會各界新老用戶選用我公司的【一體化預制泵站】產品。 　　我們以優良的品質，崇高的信譽和無微不至的服務贏得眾多贊譽。今天，我們繼續秉承這一優良傳統，并不斷發揚光大。在未來的歲月里，我們將以誠懇的態度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議，以感謝萬千的熱情，衷心感謝社會各界給予的支持和厚愛。



	一體化污水泵站是利用設備將污水收集起來，然后呢，輸送到與之相連的污水管網中，它的應用領域包括城鎮雨水、污水的處理，收集，食品加工廠，化工廠等污水的排放，小區生活污水的排放等等，這些污水不能依靠自身的重力進行收集和處理。所以說需要一體化污水泵站進行收集輸送。


	一體化污水泵站的工藝呢，就是污水輸送到設備中，通過高速旋轉的雙轉軸粉碎性格柵機進行處理，將污水中的固體雜質粉碎成細小的顆粒，然后跟污水一起沖到泵站的底部排水口，這樣的就避免了雜質沉積在泵站底部，堵塞設備，影響污水處理效率。


	一體化污水泵站有很多突出的特點，首先它的密封性能是非常好的，設備的筒體一般都會采用玻璃鋼、碳鋼或者不銹鋼三種材質中的一種，利用專業的焊接技術進行無縫焊接。所以密封性非常好，有效避免污水的滲漏。第二個就是它是高度集成的系統，一體化污水泵站是將多個處理污水的部件兒集合在筒體內，所以它具有高度集成化，空間安排有序，結構設計合理。第三個就是它的施工周期很短，一體化污水泵站在工廠內完成設備的生產運輸，只需要將設備進行移動安裝，用吊車將泵站放入土坑，即可完成基本的安裝的設備，它的設備施工周期很短。第四個就是它具有實時的監控系統，一體化污水泵站是不需要人工進行實時的監測的，只需要在監控屏幕上進行實時的監控就可以了，不需要專業的人員。所以說一體化污水泵站實現了自動化控制系統。



	1.1 一體化預制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station


	由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設備，圖1.1。


	

		1.1.1 一體化預制泵
	


	1.1 一體化預制泵


	1.2 頂蓋 Top cap


	由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。


	1.3 筒體 Cylinder


	預制泵站的井筒部分。


	1.4 底座Lampstand


	與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。


	1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment


	一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。


	1.6 自動耦合系統 Auto coupling


	潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。


	1.7 進場 Get into site


	一體化預制泵站進入施工現場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。


	1.8 安裝與調試 Installation and adjustment


	按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。


	


	

		2.1 筒體
	


	2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。


	2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。


	2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。


	

		筒體
	


	圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）


	2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。


	2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。


	2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。


	2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。


	2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。


	


	

		2.2 底座
	


	2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。


	2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。


	2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。


	2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。


	2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據水泵形式選擇防震構件。


	


	

		2.3 服務平臺與自動耦合系統
	


	2.3.1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。


	2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。


	2.3.3 自動耦合系統在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。


	


	

		2.4 控制柜
	


	2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。


	2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。


	2.4.3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產品標準的規定。


	2.4.4 控制柜內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規定。


	2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規定。


	2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規定。


	2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。


	2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環等，以便吊裝。


	2.4.9 控制柜的防護等級應符合現行標準《外殼防護等級》GB4208的規定。


	2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現無人值守、編程控制和遠程控制。


	2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規定：


	1 控制柜面板宜有顯示界面。


	2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。


	3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態顯示。


	4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。


	5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。


	2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規定：


	1 控制柜各部件的溫升應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規定；


	2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定；


	3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；


	4 介電強度應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定；


	5 接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。


	


	

		2.5 潛水泵
	


	2.5.1 潛水泵應具有相關生產許可證和產品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。


	2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。


	


	

		2.6 管路系統
	


	2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規定。


	2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。


	2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242)的規定。


	2.6.4 管道系統排水管管材材質應滿足《室外排水設計規范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規范》（GB50268）的規定。


	2.6.5 管路在低處應設有排水設施。


	2.6.6 管路在泵后應設止回閥。


	


	

		2.7 控制裝置
	


	2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。


	2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。


	2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。


	2.7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。



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