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噴砂工藝
一、廣東湛江功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、廣東湛江熱處理件表面的殘鹽和氧化層、廣東湛江軋制件表面的氧化層、廣東湛江鍛造件表面的氧化層、廣東湛江焊接件表面的氧化層、廣東湛江鑄件表面的型砂及氧化層、廣東湛江機加件表面的殘留污物和微小毛刺、廣東湛江舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、廣東湛江刷鍍工藝、廣東湛江噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、廣東湛江涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、廣東湛江主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、廣東湛江磨料粒度、廣東湛江本地磨液濃度、廣東湛江本地噴射距離、廣東湛江本地噴射角度、廣東湛江本地噴射時間、廣東湛江本地壓縮空氣壓力等.
三、廣東湛江本地環(huán)保特點
1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、廣東湛江本地角度（θ）.
金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、廣東湛江施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細(xì)檢查，焊渣、廣東湛江飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、廣東湛江有棱角、廣東湛江干燥（含水量<2%）、廣東湛江無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、廣東湛江室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、廣東湛江 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。
除銹方案確定后，磨料可選河砂、廣東湛江石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、廣東湛江噴砂工佩戴的防護工具、廣東湛江帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、廣東湛江濕度和金屬表面的溫度，計算當(dāng)日露點，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、廣東湛江金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、廣東湛江無油；油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
噴砂除銹后、廣東湛江進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。
噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值
首飾的噴砂工藝
現(xiàn)在很多首飾已經(jīng)不再是亮晶晶一片了，其中不少具有質(zhì)感的粗糙表面，這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件，按設(shè)計要求局部噴砂面，使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比，來增強首飾的線條藝術(shù)美感。
噴吵工藝分兩種：一是干砂，二是水砂。
一、廣東湛江同城噴砂所需主要工具：
①噴砂機；
②空氣壓縮機；
③金剛砂（石英砂）；
④防護膠紙或防護蠟；
二、廣東湛江同城操作步驟：
1、廣東湛江同城將拋光并清洗后的首飾件所不需要噴砂的部位用防護蠟或防護膠紙封上作保護。貼防護膠紙或點防護蠟時，線條要流暢、廣東湛江同城整齊。
2、廣東湛江同城按要求挑選適當(dāng)粗細(xì)的金剛砂，放在噴砂機內(nèi)。然后調(diào)試所需要的空氣壓力。
3、廣東湛江同城手持首飾壞件，將需要噴砂的部位放入噴砂機內(nèi)，對準(zhǔn)噴砂機出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合要求為止。噴砂位的置要求完整、廣東湛江同城均勻，以便達到效果.
噴砂加工是防腐處理中一道重要的工序,我們天天講防止腐蝕的重要性,但是什么是腐蝕呢?
所謂腐蝕,是指金屬（鋼鐵、廣東湛江附近鋁、廣東湛江附近鎂,鋅等金屬材料）、廣東湛江附近混凝土、廣東湛江附近木材等物體受周圍環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作或電化學(xué)作用而損壞的現(xiàn)象.研究腐蝕的主要對象是金屬,其中以鋼鐵的腐
蝕為重要,因為它是大量應(yīng)用的材料,而且極易腐蝕.
鋼鐵、廣東湛江附近鋁、廣東湛江附近鎂,鋅等金屬材料,從熱力學(xué)角度看都有傾向恢復(fù)至其原始合合物的狀態(tài).因為將礦石(金屬的原始化合物)冶煉成金屬需要消耗大量的能量,此能量潛存于金屬中,它們隨時隨地可恢復(fù)至原始自然的化合態(tài)而釋放出能量,此過程是化學(xué)熱力學(xué)上的自發(fā)過程,即腐蝕現(xiàn)象.所以說礦石類化合物是穩(wěn)定態(tài)的,而金屬(鋼鐵、廣東湛江附近鋁、廣東湛江附近鎂等)是非穩(wěn)定態(tài)的.但鋼鐵有強度、廣東湛江附近延伸性、廣東湛江附近導(dǎo)熱性、廣東湛江附近導(dǎo)電性等金屬特性,還可制成許多合金.人們利用鋼鐵及其合金、廣東湛江附近鋁、廣東湛江附近鎂等的特性建設(shè)了今天的文明.所以保護鋼鐵等金屬,使存在于非穩(wěn)定態(tài)的金屬正常發(fā)揮功效,阻緩金屬轉(zhuǎn)化為化合態(tài)（銹蝕）,延長金屬制品的使用壽命,是防治腐蝕工作的一項重要任務(wù).防治腐蝕的作用不僅限于節(jié)約鋼鐵等金屬材料本身,由金屬材料制成的產(chǎn)品制件,其價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所用金屬材料本身,一旦這些產(chǎn)品制件因腐蝕而報廢,就會造成巨大的經(jīng)濟損失.為了減少腐蝕造成的損失,人們采取了許多的措施,但至今為止仍以有機涂層為有效、廣東湛江附近經(jīng)濟、廣東湛江附近應(yīng)用普遍的方法.
為達到有效的涂層效果,所以我需要做好表面處理工作,噴砂加工是一種物理的處理方法,任何的化學(xué)處理方法是無法和物理方法相比的
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