復合管的銜接宜采用冷加工方式，熱加工方式容易構成內襯塑料的伸縮、變形乃至凝結。普通有螺紋、卡套、卡箍等銜接方式。復合管包括襯鉛管、襯膠管、玻璃鋼管。復合管大多是由工作層、支承層、維護層組成。復合管普通以金屬作支撐材料，內襯以環氧樹脂和水泥為主，它的特性是重量輕、內壁光滑、阻力小、耐腐性能好;也有以軟金屬作支撐，而非金屬管在內外兩側，如鋁塑復合管，它的特性是管道內壁不會腐蝕結垢，保證水質;也有金屬管在內側，而非金屬管在外側，如塑覆銅管，這是應用塑料的導熱性差起絕熱保溫和維護作用。 據金屬的材料可分為：鋼塑復合管、塑覆銅管、鋁塑復合管、交聯鋁塑復合管、不銹鋼復合管、塑覆不銹鋼管、襯塑鋁合金管。抑制了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔銜接的塑料管易漏水和老化的缺陷 ，純不銹鋼管、銅管和是價昂不銹鋼結構裝飾管材替代產品。

不銹鋼的制造經常是在有粉塵的場地中進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不時地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需求高壓水或蒸氣中止清算。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清算和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上運用過的砂子、玻璃珠或其它磨料中止噴丸處置，或在不銹鋼部件及設備左近對前面提到的非不銹鋼制品中止修磨。制造前或制造過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面遭到嚴重污染。設備投入運用前必需把銹掉，徹底清算過的表面應經過鐵實驗和/或水實驗中止檢驗。

 內襯不銹鋼復合鋼管是以普通碳鋼管為基材，以薄壁不銹鋼為內襯，應用螺旋溫滾復合技術，使基管與襯管緊密別離，復合鋼管呈現佳狀態。而傳統的銜接式確保管路質量良好穩定性。產品普遍應用于石油、化工、醫、食品、消防、能源與環保、化肥與造紙、鍋爐、市政建筑等行業的液、氣及其混合物的保送;是純不銹鋼管，銅管或其它耐腐蝕性合金管的替代產品。不銹鋼圓管、方管、矩形管、全部進過嚴厲的性質丈量，質地，在化工機械，器機械、家居、櫥柜、五金制造、造紙，汽車工業等范疇不時廣為應用

不銹鋼復合管：材質為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。不銹鋼復合管于2002年 標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規范的管理。
不銹鋼管：整個管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復合管好，但是不容易生繡，不銹鋼材質又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上一般為301材質，304 的效果 ，其次301。不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。

去除不銹鋼鋼管表面銹跡 方法

不銹鋼管使我們在工業上常見的使用材質,一般不銹鋼是不容易生銹的,但是可能因為環境等會因素還可能會導致不銹鋼管有銹跡的,我們在發現不銹鋼發生銹跡時,需要如何進行 的處理,下面我們大家提供的兩種 方法進行處理。

:是化學腐蝕:表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹。表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹。清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件。

第二:是電化學腐蝕:碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。烤校:火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。焊接:焊接區域的物理缺陷和化學缺陷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。材質:不銹鋼材質的化學缺陷和表面物理缺陷有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學腐蝕。清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。