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福建漳州注銷是福建漳州地區(qū)較早生產經營 儀器校準的生產型企業(yè),采用現(xiàn)代化管理方法,以質量控制求生存,以擴大品種謀發(fā)展,我公司主要生產 儀器校準等產品。 公司深入開展企業(yè)內部的各項基礎管理工作,以提高技術為先導狠抓了質量,使企業(yè)享有很高的信譽,依靠嚴格的科學管理,雄厚的技術力量,上乘的質量,為用戶提供了滿意的 儀器校準產品。 在激烈的市場競爭中以振興民族工業(yè)為己任,信譽為本,一如既往地竭誠為廣大用戶提供合格的 儀器校準產品和服務。
后檢查,不好的地方重新焊過。先在一個焊盤上上一點錫,用鑷子夾住元件焊在這個焊盤上,如果不平可用鑷子調整,后可統(tǒng)一在另一個焊盤上上錫,完成焊接用松香酒精溶液做助焊劑。焊接前先用棉簽沾上助焊劑涂抹在焊盤上,稍等一會,待酒精略微揮發(fā)一些后助焊劑會發(fā)粘,此時可將元件或連接器放好,略微壓一下即可,注意一定要對正!然后用烙鐵把對角線的兩個管腳燙一下,即可固定元件,然后就一個腳一個腳地對付吧。也可以在烙鐵頭上稍微多上點錫,在元件的管腳上輕輕拉過。但是這樣容易使管腳之間短路,不過也好解決,涂上些松香酒精溶液,趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就OK了這回烙鐵頭可得弄干凈了。上面說的都是俺自己干活的經驗,呵呵,焊0.5mm間距的GSMModem連接器都是一次成功!(當然一開始也交過一點學費哦)使用吸錫線,傻瓜變高手。
俺是搞關鍵的,焊板子也很面的。近焊個超細的集成塊,先固定兩頭的管腳,然后死活不管把所有的管腳全部焊住,管腳粘在一起也不要緊,后用吸錫線吸走管腳間多余的焊錫,一次搞定,只要一把烙鐵就行,其他什么都不用。沒有什么絕竅,細心、耐心,再加得心應手的攻擊。去看看手工焊接的工廠里,工人都是人手兩把破烙鐵,幾塊錢那種,焊接IC不用說,涂上助焊劑一拉就行,焊接電阻電容絕,批量貼好當然之前先放焊膏如果沒有焊膏先上錫也行,批量上錫很快,也是用烙鐵帶著錫絲拉過去,然后兩把烙鐵同時在兩個腳上加熱,兩把烙鐵像筷子一樣調整元件位置,由于溶化的焊料有液體吸附效果,所以焊盤自動收縮成很漂亮的圓弧,可以媲美機器回流焊,這一招俺已經學會手工制作網板也值得:用薄的那種聚酯板作材料,把PCB圖打印出來,貼到聚酯板上,然后用臺鉆選擇合適的鉆頭,按照圖紙上的貼片焊盤位置鉆下去打穿聚酯板,這樣就可以完成一張簡單的網板,方的焊盤用圓的孔沒問題,涂焊料的時候并不需要嚴格對準。
用普通的破破烙鐵,用軟性的焊膏(大眼牌)在芯片底下涂上一點,粘在板子上并對好管腳,對角線上各點一下,在破烙鐵頭上點一小點錫,上大量的松香一帶而過,再檢查下,一般不用檢查就可以了。都不是問題!隨便拿個40W的烙鐵和普通的錫給我多細多密的IC就焊好給你,你去看看做板廠家的烙鐵幾塊一把,焊的超好!工具的好壞是次要的,主要是人的因數,我用的烙鐵是7年前花30快錢買的,35W的黃花牌,用到現(xiàn)在,焊SMD元件用尖頭烙鐵芯,普通元件用扁頭烙鐵芯。方法果然很多,長見識了,不過本人都是直接用一個鉻鐵焊的。10塊錢的那種,實驗室好的都沒了,近只剩這一把了。一開始心里總覺得不平,研發(fā)中心竟然連把好一點的鉻鐵都不買,不過用久了,發(fā)現(xiàn)關鍵還是手上功夫。
我焊細的芯片,先在一個腳上上一點點錫,好對角位置先固定,然后把鉻鐵在一邊拖過去,當然會有幾個腳連在一起,這時鉻鐵稍微碰一下就吸出來了。就是碰的時候鉻鐵要甩干凈,呵呵,我很粗的,從來不用高溫海棉擦的,直接甩或敲的。俺只要一把5塊錢的50W破烙鐵和一卷錫線,一把鑷子就足夠了,不管貼片IC引腳有多密都可以把錫拉出來,熱風搶只是用來拆IC時用的。用刀口的烙鐵一拖就行,現(xiàn)在無論多密的IC都可焊。烙鐵還是要愛護的。以下是我的親身經歷。甩的壞處是在你發(fā)現(xiàn)電路工作不正常時,在電路板上往往會找到一塊濺射形的錫斑,就像你在課桌底板上不經意摸到一塊口香糖一樣,你會不爽的。敲的壞處是外熱型的烙鐵頭會逐漸松動,導熱性能下降;某一天你發(fā)現(xiàn)從電路板上提起烙鐵時烙鐵頭會滑出一截,你的反應會是用手把它按回去,接下來你就會知道即使導熱性能下降,烙鐵頭還是不要接觸焊錫和松香以外的物體為好。
電烙鐵熱風槍我都沒問題,倆字:好焊。關鍵是你的工夫。焊接是金屬結構件的主要連接方式之一,廣泛應用于航空航天、海洋鉆探、建筑等許多領域.T形接頭是一種常見的焊接接頭,T形接頭焊縫形式有不開坡口的角焊縫和開單邊坡口的沒有焊腳的對接焊縫.其中對接焊縫接頭拐角處有很大的應力集中,很少采用;角焊縫的受力比較簡單,使用廣泛.然而在焊接接頭焊腳尺寸方面仍存在很多的問題,實際生產中,存在著焊腳尺寸過大的情況,比如一些設計圖紙要求焊縫尺寸偏大,傳統(tǒng)觀念認為焊縫是結構中的薄弱環(huán)節(jié),越大越放心.焊腳尺寸過大會造成接近焊縫區(qū)的金屬過熱,產生粗大的魏氏組織,不僅降低沖擊韌性,還會造成焊接變形和殘余應力過大,浪費材料,增加制造成本;
影響鑄件品質常規(guī)元素有種別是;以上元素我們俗稱鋼鐵中的五大元素,以下是五大元素在鑄件中的作用和檢驗依據碳元素在鋼鐵中的作用是,它是區(qū)分鋼或鐵的主要依據,含碳量大于百分之的是鐵,低于百分之的稱我鋼。碳元素以化合狀態(tài)和游離狀態(tài)存在于所有的鋼鐵中,是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有%以上的碳,也成為高碳鋼。含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.化合碳和游離碳之和稱為總碳量。
對碳元素的測定一般都是測定總碳量,常用的分析方法有氣體容量法和非水滴定法硫在鋼鐵中是一種有害元素。含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.降低鋼的機械性能,對鋼的耐腐蝕性和可焊性不利,在易切削鋼中,為了改善鋼的切削加工性能,可提高硫的含量,在一般合金中硫的含量都較低。對硫元素測定一般都是采用碘量法或酸堿滴定法錳元素是金屬中重要的合金元素之一,有助于生成紋理結構,增加堅固性,和強度及耐磨損性。
錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,能提高鋼的強度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼高錳鋼具有良好的耐磨性和其它的物理性能.出現(xiàn)在大多數的刀剪用鋼材中它通常以固溶體及化合形式存在。能降低由于硫所引起的熱脆性,然而改善鋼的熱加工性能,提高鋼的可鍛性。增加錳的含量,可提高鋼的強度和硬度。對錳元素的測定,常用的分析方法有銀鹽--過硫酸銨氧化光度法依據GB/T標準試樣以酸溶解,在一定得酸度條件下,硝酸銀為催化劑,過硫酸銨將錳氧化成高錳酸,測定其吸光度。
磷元素在鋼鐵中以固溶體磷化物存在,能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.有時呈磷酸鹽夾雜形式存在。磷在鋼中可以提高鋼的抗拉強度和耐大氣腐蝕作用,改善鋼的切削加工性能;而又能降低高溫性能和增加脆性,影響鋼的塑性和韌性。由此磷在鋼中是一種有害元素。對磷元素的測定,常用的分析方法有氟化鈉-氯化亞錫鉬藍光度法依據GB/T標準在酸性溶液中,以高錳酸鉀氧化,使偏磷酸氧化成正磷酸,與鉬酸銨生成磷鉬雜多酸,用氯化亞錫還原成硅鉬藍,測定其吸光度。
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