聲測管的彎曲信息保存在網絡的學習權值向量之中。由 此推算出聲測管的彎曲函數 對聲時值進行修正 從而了彎管問題的影響。鋼花管淺埋偏壓碳質泥巖施工技術 施工難點淺埋偏壓炭質板巖有以下四個特點：（1）圍巖為炭質板巖，遇水呈泥狀，無自穩能力，且具有“流滑性”和蠕動作用；（2）在施工過程中，初支在有擾動情況下，變形量大且不收斂；（3）在工序轉換工程中，受擾動，變形加劇，尤其是落D單元及仰拱開挖過程中，產生突變，極易塌方；（4）變形時間長，洞口段已施作的30m二襯左右邊墻由于圍巖側壓力原因，出現一條通長裂紋，裂縫更大寬度2～3mm。方案制定及主要工程措施隧對存在的問題進行了針對性的分析，主要問題如下：（1）隧道圍巖破碎，遇水成塑狀，無自穩能力；（2）隧道圍巖淺埋偏壓且含水量大，給施工帶來更煩；（3）隧道變形量大，在有擾動的情況下變形加劇，變形時間長。針對以上問題，我們采取了以下措施：

一般來說，在國內樁基聲測管聲測管比較常見和常用的連接方式無外乎螺旋式、套筒式、鉗壓式和承插式這4種，在4種連接方式中，每種都有自己的優勢，在選擇時可以根據自身實際情況來選擇。螺旋式樁基聲測管聲測管一般來說對于樁基比較深的使用螺旋式樁基聲測管聲測管，這類連接方式的樁基聲測管聲測管一般都是壁厚相對較厚的樁基聲測管聲測管，管體能承受比較高的壓力，同時螺旋式樁基聲測管聲測管因為接頭是使用螺旋件進行連接，連接后連接處強度較高，抗拉拔性較好，同時無需使用電力，操作簡單，是目前大型樁基中使用比較多的一類樁基聲測管聲測管。分別在它的兩端接頭部分有外絲扣連接件，和內絲扣連接件，用管鉗旋緊就可以。特點：連接性較好，無需電力，試用于大型樁基。套筒式樁基聲測管聲測管是比較傳統的一類樁基聲測管聲測管，連接方式也比較簡單，主要是使用焊接進行連接，這種連接強度高、抗彎曲變形性好，是比較理想的一種連接方式，但是這類連接方式需要使用焊接，對施工環境有要求，同時對操作工人也有相應要求。

另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件空氣的面底下配置鋼筋，構件的鉆孔灌注樁的鋼筋框架適宜預先制作好鋼筋籠。在聲測管廠家實施例中，聲測管是聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時進入樁身內部的通道。聲測管材質的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲脈沖從發射換能器發出，通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。（1）鋼筋籠制作時。作為主筋，縱主筋加強縱筋6，主縱筋8和內斜主筋11之間作為樁身縱向受力對應的主筋連接的接頭應設置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋。

另外，自動或半自動埋弧焊的焊接速度快，鉗壓式聲測管生產效率高，勞動條件好，適用于大批量拼裝制造焊縫。自動或半自動埋弧焊采用的焊絲和焊劑應與構件鋼材的強度相適應。氣體保護焊電弧加熱集中，焊接速度快，熔深大，塑性和抗腐蝕性好，焊縫強度比手工焊的高，適合于較厚鋼板的焊接焊接時根據焊縫的截面形狀，分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫的主要特點是用料經濟傳力簡捷均勻受力性能力好和疲勞強度高等，但是焊件邊緣需要開坡口且尺寸要求準確，故制造較費工。對接焊縫坡口的形式與尺寸應結合焊件厚度便于施焊保證焊縫質量和減小焊縫截面面積的原則，按標準《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》一選用。對接焊縫可視為焊件截面的延續組成部分，焊縫中的應力分布情況與焊件原來的基本相同

---