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27SiMn圓鋼,中國牌號:27SiMn，合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-1999。這種鋼主要在調質狀態下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件,也可在正火或熱軋供應狀態下使用，如拖拉機的履帶銷等。這種鋼的性能優于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達8～22mm,可切削性良好,冷變形塑性及焊接性中等；另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和耐磨性，特別是水淬時仍有較高的韌性；但是此鋼對白點敏感性大，熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
27SiMn圓鋼力學性能：抗拉強度（σb/MPa）：≧980；屈服點（σs/MPa）：≧835；斷后伸長率（δ5/%）：≧12；斷面收縮率（ψ/%）：≧40；沖擊吸收功（Aku2/J）：≧39；布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦217。
27SiMn圓鋼化學成分：碳 C：0.24～0.32；硅 Si：1.10～1.40 ；錳 Mn：1.10～1.40；硫 S：≤0.035；磷 P：≤0.035；鉻 Cr：≤0.309；鎳 Ni：≤0.30；銅 Cu：≤0.30。
中國合金結構鋼的牌號表示方法
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，其合金元素平均含量小于1．50％時，鋼中僅標明元素，一般不標出含量，如40cr。例：平均含量為1．50％～2．49％，2．50％～3．49％……，相應寫成2、3……等。如碳含量為0．10％～0．17~／／oo，鉻含量為0．60％～0．90％，鎳含量為2．75％～3．25％的鋼，用12CrNi3表示。②鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
③高級優質鋼應在鋼號后加“A”，如12CrNi3A，特級優質鋼加后綴“E”，如12CrNi3E，以區別于一般優質鋼。
合金元素作用
①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。
②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度；碳的強化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強化）。
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