以下是:十堰市張灣區一體化預制泵站現貨即發的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
電議
發貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
材質
玻璃鋼
產地
河北
規格
定制
類型
一體化預制泵站
顏色
淡綠
品牌
湖城
型號
圓形
可定制
是
范圍
一體化預制泵站即發供應范圍覆蓋湖北省、十堰市、張灣區、茅箭區、鄖縣、鄖西縣、竹山縣、竹溪縣、房縣、丹江口市等區域。
	
  
 
【湖城】持續拓展產品矩陣，現有鄖西一體化預制泵站精品優選、竹溪一體化預制泵站用心細節、茅箭一體化預制泵站質檢合格出廠、竹山一體化預制泵站專業生產團隊、丹江口一體化預制泵站客戶信賴的廠家、鄖縣一體化預制泵站實力商家、房縣一體化預制泵站品類齊全等，滿足不同場景需求。一體化預制泵站現貨即發,湖城環保設備(十堰市張灣區分公司)為您提供一體化預制泵站現貨即發產品案例,聯系人:何亮,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。  湖北省,十堰市,張灣區  張灣區，隸屬湖北省十堰市，位于十堰市中部，東經110°26′～110°57′，北緯32°23′～32°47′之間，面積657平方千米，屬亞熱帶季風氣候。截至2021年10月，張灣區下轄2個鄉、2個鎮、4個街道、1個開發區、1個工業新區，政府駐車城路街道公園路85號。截至2020年11月1日零時，張灣區常住人口為431859人。




  
為了讓您更地了解我們的一體化預制泵站現貨即發，我們精心制作了產品視頻。請花1分鐘時間觀看，您會發現更多細節和優勢。
以下是:十堰張灣一體化預制泵站現貨即發的圖文介紹 



	通常來講，除塵設備都是用外力作為原理的，比如，把空氣中的粉塵吸過來，有的是吹走，有的是用壓力。而根據外力的大小和種類，設計出了很多種除塵設備，其原理都是一樣的，都是把空氣中的粉塵分離出來，后排出干凈的空氣。


	 


	 


	工業除塵設備按照其工作原理，市場上可以分為4大類，主要為機械式除塵設備、電除塵器、布袋除塵設備和濕式除塵器。


	 


	一：機械式除塵設備


	 


	機械式除塵設備分為三種，分別是重力除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器。


	 


	重力除塵器的作原理就是用重力來除塵，重力就是靠地球的地心引力，在重力的作用下，把氣體中的粉塵在沉降的時候讓粉塵分離下來。


	 


	旋風除塵器依靠的就是離心力，以圓周運動的物體來施加向心分離力，依據在旋轉過程中質量大的，旋轉速度快的物質獲得原理來進行運作的。


	 


	慣性除塵器是利用粉塵的慣性，慣性是反映自身運動狀態的力，受到了外面的力來改變運動狀態，讓慣性的物體比慣性大的物體發生改變運動狀態。


	 


	 


	二：電除塵器的工作原理


	 


	電除塵器的工作過程分成四個階段：氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。


	 


	氣體電離讓電極發生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子的正離子，粉塵荷電通地方電場空間，自由電子、負離子讓粉塵碰撞在一起，粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經過一定的時間后達到集塵表面，放出電荷沉積到上面，后粉塵堆積到一定的厚度后，用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來，掉滿到灰斗下面。


	 


	三：布袋除塵設備的工作原理


	 


	當帶有粉塵的氣體被吸入濾袋時，比布袋大的顆粒粉塵由于比布袋的體積大，由經重力的作用被沉降或者是因為慣性的作用被布袋的纖維隔住了，比布袋小的粉塵顆粒和濾袋發生碰撞后，被濾袋的表面纖維附在了濾袋的表面上，布袋除塵設備的噴吹系統進行噴吹時，粉塵掉落到灰斗。


	 


	四：濕式除塵器的工作原理


	 


	濕式除塵器箱體里面含水與粉塵氣體接觸，水與粉塵發生碰撞、擴散、凝聚，然后由于水的凝聚作用形成了大的顆粒，終被水流帶走。濕式除塵器里面的水滴越小，水滴越多，接觸粉塵的機會就越多，產生碰撞、擴散、凝聚的效率也就越高。


	 


	河北湖城環保設備有限公司深耕除塵設備多年，現有靜電除塵設備、布袋除塵設備、濕式除塵設備、旋風除塵設備、脫硫脫酸除塵設備和慣性除塵設備著6種，產品深得用戶喜愛，歡迎廣大新老朋友前來考察。



十堰張灣湖城環保設備有限公司提倡“團結進取，發展創新”，發展企業規模、完善自身素質，吸取新的先進技術，在 一體化預制泵站產品質量、價格及售后服務方面真誠與廣大客戶合作。 公司自成立起，本著“平等互利、互惠發展”的原則，贏得廣大客戶的青睞和厚愛。我們在產品質量上嚴格把關，在售后服務上24小時熱線服務確保為您的生產提供方便。 我們以優質的服務,平實的價格真誠期待您的光臨!


玻璃鋼化糞池是指以合成樹脂為基體、玻璃纖維增強材料制作而成的專門用于處理生活污水的設備。雙強玻璃鋼化糞池工業企業生活間和城市居民生活小區等民用建筑的生活污水凈化處理設備。玻璃鋼化糞池暫時儲存排泄物，使之在池內初步分解，以減少排放污水中的固體含量

   范圍

   玻璃鋼化糞池主要適用于工業企業生活區和城市居民生活小區等明勇建筑的生活污水凈化處理

   施工流程

   清掏井

   1．回填達到施工規范要求池體上可砌清掏井（檢查井），清掏井有磚砌井和組臺式預制鋼筋混凝土井兩種。

   2．檢查井為防止磚砌井壁滲漏，要求井的內、外壁做防水砂漿抹面層，厚20mm（1：2防水砂漿，內參水泥重量的5%的防水劑），陰角處抹45。斜面，厚50mm，有地下水時，在井外壁涂抹熱瀝青（或其他防水涂料）兩道，后覆土至地坪要求。

   施工注意事項

   1．開挖基槽時，應掌握地質情況。

   2．玻璃鋼化糞池設置位置及埋深采應嚴格按設計要求放線、定位。

   3．玻璃鋼化糞池就位后，要及時回填土，罐體內灌滿水，以防位移?；靥钔烈筮M行過篩，無尖角石塊和建筑垃圾，無地下水時，接土質密度0.95夯實。特別注意罐體下四周用素土或黃砂填實：有地下水時，罐體下用素土或黃砂填實，罐體固定位置受力均勻。

   4．在雨季施工時，要有排水設施，防止基坑積水及邊坡坍塌，同時將罐體內注滿水防止漂浮，而造成位移。

   5．施工應遵照有關工程施工及驗收規范的規定進行。

   優勢

   一、省錢：玻璃鋼化糞池是采用工廠化、機械化、批量化、整體形生產、采用新工藝、新材料，體積小，有效容積大。

   二、省工省時：玻璃鋼化糞池整體形，質輕高強，安裝快捷方便。

   三、省地：玻璃鋼化糞池節約土地開挖面積。

   四、：玻璃鋼化糞池密封性能好，能處理糞便，厭氧腐爛效果優于傳統化糞池2倍以上。

   五、環保：玻璃鋼化糞池采用整體形生產，密封性能好，不滲漏，不污染地表水，不腐蝕化糞池周邊的花草樹木，電線電纜。池內采用高位虹吸導疏，多次沉淀，多次凈化。

   六、耐用：玻璃鋼化糞池采用新型材料玻璃鋼制造，耐老化、耐酸堿，使用壽命長達50年以上。

   七、耐壓、抗壓強度高：玻璃鋼化糞池國際50鋼材樹脂密封、圓柱體形，比多邊形，方形抗壓強度增加數倍。

   八、無后期管理、清渣周期長：玻璃鋼化糞池采用地埋式、無動力、后期無需維護、無需管理。



   使用方法

   l、玻璃鋼化糞池的選用根據不同建筑物，由單項工程設計人員計算得出設計參數。

   2、玻璃鋼化糞池的地點設置，原則以不影響建筑基礎即可；一般距離生活飲用水池不得小于10m.距離地下取水構筑物不得小于30m．當建筑物基礎平面高于化糞池基礎平面時，化糞池外壁距離不宜小于2m.當建筑物基礎平面低于化糞池基礎平面時,化糞池外壁距離建筑物外墻凈距不宜小于5m。

   3、整體玻璃鋼化糞池也小覆土0.3m.大覆土不宜超過3m。在寒冷區，低溫度低于-10℃時化糞池的覆土深度不得小于l2m.在冷月平均氣溫小于-13℃的地區，設計人員在考慮玻璃鋼化糞池的設置深度時，玻璃鋼化糞池的應設置在該地區的冷凍線以下為宜。

   4、玻璃鋼化糞池安裝在綠化帶、草坪、人行道下、覆土不宜超過l.5m；也可安裝在道路地段。

   5、井蓋：在不過汽車時，采用加鎖輕型雙層井蓋及蓋座；可過汽車時，采用加鎖重型雙層。玻璃鋼化糞池也慮到小區綠化的需要或道路廣場鋪砌的需要，鑄鐵或高分子井蓋與地面平，在有鋪砌地面處，井蓋可適當降低至鋪砌地面磚下，當井蓋上的鋪砌地面磚必須在需要打開井蓋時可以開啟。

   6、玻璃鋼化糞池容積如超過50 m3；可用兩個單罐并聯或串聯設置，若串聯，設計人員與用戶必須提前通知口廠家預置，罐體外壁間距不得小于500mm。




	

		產品概述：
	


	

		        一體化預制泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內部由污水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進出水口和法蘭以及控制箱構成。一體化預制泵站是傳統混凝土結構的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。
	
	

		產品結構圖：
	
	

		 
	
	

		產品定制特點：
	
	

		1.按需定制：
	
	

		   可以根據客戶提供的參數設計，可以制造各種規格參數的泵站，滿足客戶需求。
	
	

		2.工藝先進：
	
	

		   可以將淤泥等固體顆粒排除設備。
	
	

		3.玻璃鋼材質筒體
	
	

		   一體化預制泵站筒體采用的是全自動控制連續纏繞成型，確保厚度均勻的玻璃鋼材質筒體，防腐耐用。
	
	

		4.配件檢查合格
	
	

		  各個配件都是本廠一次性制造，出廠嚴格檢查，確保無瑕疵出廠。
	
	

		5.成本低
	
	

		  一體化預制泵站成套生產供應，所有部件都在出廠前一次安裝到位并監測合格，到預定地點只需成套安裝即可。節約了時間成本和場地成本及安裝調試成本。
	
	

		6.使用壽命長
	
	

		一體化預制泵站的筒體是玻璃鋼材質，壽命可長達50年，內部部件都是以304不銹鋼材質制成，防腐耐用，無需維護保養。
	
	

		 
	
	

		一體化預制泵站廠家參數支持：
	
	

		 
	
	

		流量范圍：5-3600m3/h                            筒體直徑范圍：1200mm-6000mm
	
	

		筒體高度范圍：2200mm-14000mm        水泵臺數：1-4臺
	
	

		 
	
	

		一體化泵站與傳統泵站比較：
	
	

		 1.筒體材質比較
	
	

		一體化預制泵站筒體采用玻璃鋼，防腐耐用，防滲漏。而傳統泵站采用混凝土，壽命短，易滲漏。
	
	

		2.體積和占地空間大小比較
	
	

		一體化預制泵站體積小，占地空間小，傳統的泵站，占地空間大，體積大。
	
	

		3.控制系統比較
	
	

		一體化預制泵站，全自動智能控制系統控制，無需人工值守，而傳統的泵站需要人工值守，在現場控制運行。
	
	

		4.安裝使用成本
	
	

		一體化預制泵站，安裝簡便，土建工程小。安裝工期短，成本低。傳統的混凝土泵站，土建工程大，工期長，安裝步驟繁瑣，成本高。
	




	1.1 一體化預制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station


	由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設備，圖1.1。


	

		1.1.1 一體化預制泵
	


	1.1 一體化預制泵


	1.2 頂蓋 Top cap


	由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。


	1.3 筒體 Cylinder


	預制泵站的井筒部分。


	1.4 底座Lampstand


	與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。


	1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment


	一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。


	1.6 自動耦合系統 Auto coupling


	潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。


	1.7 進場 Get into site


	一體化預制泵站進入施工現場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。


	1.8 安裝與調試 Installation and adjustment


	按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。


	


	

		2.1 筒體
	


	2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。


	2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。


	2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。


	

		筒體
	


	圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）


	2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。


	2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。


	2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。


	2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。


	2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。


	


	

		2.2 底座
	


	2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。


	2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。


	2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。


	2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內直接澆筑。


	2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據水泵形式選擇防震構件。


	


	

		2.3 服務平臺與自動耦合系統
	


	2.3.1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。


	2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。


	2.3.3 自動耦合系統在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。


	


	

		2.4 控制柜
	


	2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。


	2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。


	2.4.3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產品標準的規定。


	2.4.4 控制柜內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規定。


	2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規定。


	2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規定。


	2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。


	2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環等，以便吊裝。


	2.4.9 控制柜的防護等級應符合現行標準《外殼防護等級》GB4208的規定。


	2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現無人值守、編程控制和遠程控制。


	2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規定：


	1 控制柜面板宜有顯示界面。


	2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。


	3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態顯示。


	4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。


	5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。


	2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規定：


	1 控制柜各部件的溫升應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規定；


	2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定；


	3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；


	4 介電強度應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定；


	5 接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。


	


	

		2.5 潛水泵
	


	2.5.1 潛水泵應具有相關生產許可證和產品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。


	2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。


	


	

		2.6 管路系統
	


	2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規定。


	2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。


	2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242)的規定。


	2.6.4 管道系統排水管管材材質應滿足《室外排水設計規范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規范》（GB50268）的規定。


	2.6.5 管路在低處應設有排水設施。


	2.6.6 管路在泵后應設止回閥。


	


	

		2.7 控制裝置
	


	2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。


	2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。


	2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。


	2.7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。
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