以下是:十堰市張灣區(qū)電解拋光加工實(shí)體廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價(jià)格 0.01元 生產(chǎn)時(shí)長 3小時(shí) 是否生產(chǎn)型 是 范圍 電解拋光加工直銷供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、十堰市、張灣區(qū)、茅箭區(qū)、鄖縣、鄖西縣、竹山縣、竹溪縣、房縣、丹江口市等區(qū)域。 【】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋鄖縣不銹鋼電解拋光品種全、茅箭不銹鋼電解拋光細(xì)節(jié)決定品質(zhì)、竹山不銹鋼電解拋光交貨準(zhǔn)時(shí)、鄖西不銹鋼電解拋光廠家型號(hào)齊全、房縣不銹鋼電解拋光用心制造等。電解拋光加工實(shí)體廠家直銷_不銹鋼電解拋光廠(十堰市張灣區(qū)分公司),固定電話:【17768165506】,移動(dòng)電話:【0527-88266222】,聯(lián)系人:姚先生,寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604。 湖北省,十堰市,張灣區(qū) 張灣區(qū),隸屬湖北省十堰市,位于十堰市中部,東經(jīng)110°26′~110°57′,北緯32°23′~32°47′之間,面積657平方千米,屬亞熱帶季風(fēng)氣候。截至2021年10月,張灣區(qū)下轄2個(gè)鄉(xiāng)、2個(gè)鎮(zhèn)、4個(gè)街道、1個(gè)開發(fā)區(qū)、1個(gè)工業(yè)新區(qū),政府駐車城路街道公園路85號(hào)。截至2020年11月1日零時(shí),張灣區(qū)常住人口為431859人。
電解拋光加工實(shí)體廠家直銷的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個(gè)真實(shí)、的產(chǎn)品形象。
以下是:電解拋光加工實(shí)體廠家直銷的圖文介紹
電解拋光液的日常維護(hù)
1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。
解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?
原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時(shí)間過長,導(dǎo)致過度溶解。
解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長,質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?
原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。
解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對(duì)操作帶來了困難。
解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
十堰張灣不銹鋼電解拋光廠經(jīng)過幾年的風(fēng)雨歷程和艱苦創(chuàng)業(yè),由小到大,由弱到強(qiáng),以質(zhì)量求生存,靠誠信廣交朋友,重視技術(shù)進(jìn)步,大力開發(fā)新 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品,形成了具有自我經(jīng)營特色的系列產(chǎn)品和品牌優(yōu)勢。
公司產(chǎn)品銷售全國二十多個(gè)省(市)自治區(qū),無論是現(xiàn)在還是將來,我們都將以完美的 不銹鋼電解拋光服務(wù)贏得大家的信任,我們將始終保持著“品質(zhì)優(yōu)越、誠信為本”的理念,以先進(jìn)的管理理念,科學(xué)系統(tǒng)的管理方法,靈活的機(jī)制,不斷創(chuàng)新,與時(shí)俱進(jìn),繼續(xù)為大家提供高質(zhì)服務(wù),十堰張灣不銹鋼電解拋光廠熱忱歡迎大家光臨指導(dǎo)。
脈沖電源設(shè)備
脈沖電源主要是由PLC等進(jìn)行控制,因此,除實(shí)現(xiàn)脈沖輸出之外,一般具備多種控制功能。
(1)自動(dòng)穩(wěn)流穩(wěn)壓。傳統(tǒng)硅整流器電流或電壓無法自動(dòng)穩(wěn)定,隨電網(wǎng)電壓的波動(dòng)而波動(dòng)。而脈沖電源則擁有高精度的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能一般具有二種模式:一,恒電流限壓模式。二,恒電壓限流模式。
(2)多段式運(yùn)行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時(shí),往往需要進(jìn)行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。具有多段式運(yùn)行模式的脈沖電源則只需提前設(shè)定,生產(chǎn)時(shí)可自動(dòng)按順序進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。這一功能對(duì)硬鉻電鍍是非常有用的,每一段時(shí)間可在0~255秒內(nèi)調(diào)節(jié)設(shè)定。
(3)雙向脈沖功能。正負(fù)脈沖頻率、占空比、正反向輸出時(shí)間均可獨(dú)立調(diào)節(jié),使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝,可獲得不同物理性能的鍍層。
(4)直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時(shí),由同一臺(tái)電源疊加輸出一純直流成分,更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
對(duì)于電鍍來說一般都是采用高頻電源,現(xiàn)階段鍍鉻也很多采用高頻脈沖了,因?yàn)榭煽毓璧霓D(zhuǎn)化率太低,耗電量太大,算下來也不劃算。還有一些高質(zhì)量鍍鎳,一般輸出也需要采用濾波,普通常規(guī)電源只有輸出帶了濾波,甚至有些連輸入都沒帶濾波.。文波KGY系列高頻開關(guān)電鍍電源是采用國際先進(jìn)的高頻開關(guān)電源技術(shù),專門為電鍍 、低壓電解、鋁陽極氧化及蓄電池充電、印刷線路板制作等需要的高品質(zhì)電鍍電源或電泳.水處理.電蝕刻等高壓直流多功能電源。
陰極面積/陽極面積 1.5:1 影響氧化膜質(zhì)量的因素主要有:
①硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強(qiáng),富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
所以,用于防護(hù),裝飾及純裝飾加工時(shí),多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。
②電解液溫度:電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當(dāng)溫度為22~30℃時(shí),所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當(dāng)差;當(dāng)溫度大于30℃時(shí),膜就變得疏松且不均勻,有時(shí)甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10~20℃之間時(shí),所生成的氧化膜多孔,吸附能力強(qiáng),并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當(dāng)溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化。
③電流密度:在一定限度內(nèi),電流密度升高,膜生長速度升高,氧化時(shí)間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過高,則會(huì)因焦耳熱的影響,使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過低,則膜生長速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。
④氧化時(shí)間:氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當(dāng)電流密度恒定時(shí),膜的生長速度與氧化時(shí)間成正比;但當(dāng)膜生長到一定厚度時(shí),由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長速度會(huì)逐漸降低,到后不再增加。
⑤攪拌和移動(dòng):可促使電解液對(duì)流,強(qiáng)化冷卻效果,保證溶液溫度的均勻性,不會(huì)造成因金屬局部升溫而導(dǎo)致氧化膜的質(zhì)量下降。
⑥電解液中的雜質(zhì):在鋁陽極氧化所用電解液中可能存在的雜質(zhì)有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超過極限值,甚至?xí)怪萍l(fā)生腐蝕穿孔(Clˉ應(yīng)小于0.05g/L,Fˉ應(yīng)小于0.01g/L);當(dāng)電解液中Al3+含量超過一定值時(shí),往往使工件表面出現(xiàn)白點(diǎn)或斑狀白塊,并使膜的吸附性能下降,染色困難(Al3+應(yīng)小于20g/L);當(dāng)Cu2+含量達(dá)0.02g/L時(shí),氧化膜上會(huì)出現(xiàn)暗色條紋或黑色斑點(diǎn);Si2+ 常以懸浮狀態(tài)存在于電解液中,使電解液微量混濁,以褐色粉狀物吸附于膜上。
⑦鋁合金成分:一般來說,鋁金屬中的其它元素使膜的質(zhì)量下降,且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,硬度也低,不同成分的鋁合金,在進(jìn)行陽極氧化處理時(shí)要注意不能同槽進(jìn)行。
隨著鋁制品加工的發(fā)展,鋁制品表面處理的代表-陽極氧化越來越受到行業(yè)的關(guān)注。如蘋果推出的Iphone 6S:通過表面陽極氧化處理,既能得到很高的硬度,又能得到天空灰、玫瑰金等效果。點(diǎn)擊查看不銹鋼電解拋光廠(十堰市張灣區(qū)分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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