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以下是:圓鋼行業經驗豐富的圖文介紹 



	優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類:①小于0.25%c為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08f,08al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20g則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。②0.25~0.60%c為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。③大于0.6%c為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記"mn"，如15mn、20mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。


	按用途分類


	按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。


	碳素工具鋼 含碳量在0.65~1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具(見工具鋼)。



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往常冷拉圓鋼進入“買方市場”，鋼貿處于微利時期，同質化的低水平競爭越來越猛烈，鋼廠與鋼貿商的競爭日趨“白熱化”，其實這種競爭對鋼廠和鋼貿商都不利，一舉兩得。因此發揮冷拉圓鋼與市場的橋梁和紐帶作用，緊作，一同來開拓終端市場。

冷拉圓鋼冷拉原理有那些呢。很多朋友可能不太了解，冷拉圓鋼的小編帶大家一塊去了解一下，希望我們的引見可以更好的幫到你們。將鋼材于常溫下中止冷拉使產生塑性變形，從而屈服強度，這個稱為冷拉強化。

冷拉強化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增加，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到障礙作用，故鋼材的屈服點，塑性和韌性。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量。將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并堅持一定時間，這個稱為時效處置。

冷拉后時效處置的鋼筋，屈服點進一步，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續。由于時效中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常應用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度中止冷拉或冷拔加工，以屈服強度節約鋼材。

冷拉圓鋼消費工藝流程有哪些呢。的技術人員給大家引見一下，希望我們的引見可以更好的幫到你們。材質：45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q215，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等等，可定制選擇。



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冷拉圓鋼也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。冷拉圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質是經過“調質”處置的，可以直接用來做軸，不需求再加工的，對應的普通圓鋼，就是我們常見的用于建筑的圓鋼，供應的熱處置狀態是“正火”，無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的。

工藝流程：原坯進廠----驗收---入庫---領料----軋頭---酸洗磷或石灰---冷拔---矯直--打包---稱重標志---檢驗---廢品入庫產品優勢：外形規格多樣性經過設計不同外形的模具，冷拉出不同截面外形、不同規格公差的冷拉鋼。

不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拉圓鋼表面很光滑,尺寸精度很高,它的機械性能高,由于尺寸精度高不經加工可直接運用。角度可設計成直角或圓角。高度：運用高的硬質合金模具以及具有修模人員，確保公差準確、統一。

材料大量儉省：冷拉工藝是將原材料冷變形達致所需的外形、規格及公差，原材料的耗損極少，相對應用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所儉省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料本錢的節約更為顯著。

表面光滑：先進的冷工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。加工時間及加工機械儉省：由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接運用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按理論懇求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及儉省配置加工機械的費用
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