以下是:張家口市張北縣規格齊全的圓管彎管機廠家的產品參數
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規格齊全的圓管彎管機廠家的詳細視頻已經上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產品的功能和特點。以下是:張家口張北規格齊全的圓管彎管機廠家的圖文介紹
彎管機的用途和領域
1、機械工業用管。如機場鋼結構管(無縫圓管、有縫焊接圓管)。
2、化學工業用管。如:石油裂化管,化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質用管等。
3、煤礦擴建儲煤棚,金礦儲蓄廠棚等大型廠房建設。
冷彎機特點
1、冷彎機可以彎曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設備具有體積小、能耗低、無噪音、結構緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優點。
2.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術的傳動結構,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯呈一體的獨特之處,因而本機具有結構緊湊,體積小.重量輕的特點。
3.本機主要傳動嚙合件使用優質合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。
4.運轉可靠平穩:本機傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩可靠.噪聲低。
5.拆裝方便,容易維修:本機采用整體結構,設計合理,拆裝簡單便于維修。
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大型彎管機的幾個技術熱點:
1.管型規整化:設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產,使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標準化:彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“兩管一模”。對于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一模”就是相鄰直徑規格的管子應盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數量,減少了成本。
3.適當的彎曲半徑值:圓管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現內皺和打滑現象,彎曲質量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,單經過大量的試驗證明,提前1-2mm較好,此時彎管質量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。
安裝、使用、維護全操作規程。
1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩。開機前減速器應加潤滑油。
2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規章制度和安
3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調速電機的使用說明書操作)。
4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完全退出后再進給。
6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
圓管彎管機型號組成:機械傳動部分,智能控制系統、模具平臺彎管機因模具安裝位置位于機器平臺上而得名。平臺彎管機分為:電動平臺彎管機及液壓平臺彎管機。
電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉動,配合壓條性定型彎管,保證了彎曲半徑的統一。可彎不同直徑的圓管,方管,矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經濟實用。
安裝時請正確引入電源線,初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換更換、以后每年換一次。切記不能高負荷使用設備(如:150型液壓平臺彎管機,適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm則屬于高負荷使用)
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