以下是:張家口市張北縣工角槽H型鋼-工角槽H型鋼可信賴的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 長度 4-12米 交貨期 1-3天 用途 外墻保溫，廣泛 價格 4120 地址 天津市 行業類型 生產、加工、現貨 范圍 工角槽H型鋼-工角槽H型鋼可信賴供應范圍覆蓋河北省、張家口市、張北縣、宣化區、下花園區、康保縣、沽源縣、尚義縣、蔚縣、陽原縣、懷安縣、萬全區、懷來縣、涿鹿縣、赤城縣、崇禮區等區域。 【金利寶】持續拓展產品矩陣，現有沽源C型鋼多行業適用、尚義C型鋼支持大批量采購、康保C型鋼嚴選材質、赤城C型鋼廠家技術完善、陽原C型鋼專業生產設備、萬全C型鋼一手貨源源頭廠家等，滿足不同場景需求。工角槽H型鋼-工角槽H型鋼可信賴,金利寶鋼鐵貿易(張家口市張北縣分公司)專業從事工角槽H型鋼-工角槽H型鋼可信賴,聯系人:欒經理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,以下是工角槽H型鋼-工角槽H型鋼可信賴的詳細頁面。 河北省,張家口市,張北縣 商周時，張北縣在內的中國北方遼闊地區活動著一個游牧部落，時人稱之“鬼方”。2005年1月30日，河北省人民政府確定張北縣隸屬張家口市。張石、張承2條高速和7條國省干線暢通全域，太錫鐵路經由縣境，構建形成了輻射京津、聯通晉蒙的重要交通運輸樞紐。縣內主要景點有樺皮嶺、蘇蒙烈士陵園、白龍洞等。
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C型鋼產品質量是企業生存的根本，專業化、標準化、規模化是我們發展的目標，張家口張北金利寶鋼鐵貿易有限公司以客戶滿意為中心，通過質量、服務建立顧客系統，長期以來我們秉承質量是生命的原則，以誠實、信譽為經營理念，以良好的口碑求市場，以嚴格的質量求發展。我們將本著以客為尊，以質為本的精神，重質量、守信譽，竭誠歡迎國內外客戶來人來電洽談業務，共謀發展，攜手合作，共創美好明天！
天津金利寶鋼鐵有限公司是一家專業致力于工字鋼,角鋼,槽鋼,H型鋼、生產、加工、銷售、與一體的綜合性企業。公司成立于2008年，公司占地3萬余㎡，廠房及辦公樓房1.5萬㎡，且有2萬余㎡的倉儲場地，倉儲能力10萬余噸。公司現貨有馬鋼，萊鋼，濟鋼，鞍鋼，日鋼，寶得，包鋼，唐鋼，攀鋼，河北津西，天柱，興華等各大廠家生產的工字鋼，角鋼，槽鋼，H型鋼。辰豐人經過二十年的艱苦奮斗和辛勤耕耘 ,用戶遍布石化、化工、煉油、鋼鐵、船舶制造、橋梁、鋼結構建設等領域，成為中石化、中石油電子商務網內合格供應商，質量信用AAA級企業，公司現已通過了ISO9000標準要求的質量管理體系認證，認證管理體系范圍覆蓋：鋼材的加工、配送、銷售和服務。
公司秉承“保質、守信、重義、薄利”的經營宗旨,堅持“以市場為導向,以人為根本﹑以顧客為上帝”的經營理念,采取“人無我有﹑人有我新﹑人新我優”的資源供應模式,不斷強化﹑拓展自身的網絡貿易體系。公司憑借豐富的資源、雄厚的經濟實力、科學的管理制度﹑良好的企業信譽贏得了廣大客戶的信賴，公司經營品種多﹑規格全,能夠真正滿足客戶“一站式”采購需求，只要您一個，一個合同就可以為您提供便捷、優質、可靠的配送服務，也可從鋼廠直發車皮到您指定專用線，為您節省更多成本。十幾年來公司先后為一大批、省市級重點工程：青島大煉油項目、大連化工廠搬遷工程、大連鋼廠搬遷工程、銀川神華寧煤項目、北京鳥巢工程、水立方工程、天津煉化、新疆伊寧慶化項目、內蒙古托克托電廠、山西王曲電廠、山東一汽大宇發動機廠房建設、大宇造船(山東)海洋工程、濟南鋼廠擴建工程等成功配送熱軋鋼材上百萬噸。連續五年被濟鋼評為“十佳供應商”稱號，連年被天津市工商行政管理局授予《守合同重信譽企業》。保質、守信、重義、薄利、竭誠服務是福信人對您永遠的承諾！天津金利寶鋼鐵有限公司熱忱期望與您竭誠合作，共鑄輝煌！
天津金利寶鋼鐵貿易有限公司專業生產：熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅H型鋼等鋼材產品。我們的承諾』
服務三保：保證質量、保證時間、保證數量
服務宗旨：雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、的服務。
經營原則：顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理。
經營理念：以完美的品質開拓市場、以誠心經營贏得客戶！
鄭重承諾：保證以好的產品、優的質量、低的價格、完善的服務來答謝新老顧客的信賴.適用于{幕墻裝飾、幕墻龍骨、電力機械、電力鐵塔、變電站附屬設施、機械加工、建筑鋼結構構件、通信鐵塔、隔斷門窗、鐵藝護欄、公路防護、鐵路、路燈桿、建筑}等行業的鋼材采購基地，鋼材供應專家，鋼材采購商的省錢專家，是熱鍍鋅扁鋼的優勢供應商家。
熱鍍鋅槽鋼的生產工藝：我公司供應的熱鍍鋅工字鋼采用先進的鍍鋅工藝生產，經過除銹、清洗、加助鍍劑、烘干、浸鋅、冷卻鈍化等工序。
熱鍍鋅扁鋼的性能：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區環境下，熱鍍鋅工字鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，熱鍍鋅H型鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠；
熱鍍鋅槽鋼的用途：我公司的熱鍍鋅方管客戶遍及全國二十多個省市自制區。主要應用在電力鐵塔、變電站附屬設施、建筑物避雷設施、地下工程預埋件、通信鐵塔、隔斷門窗、鐵藝護欄等行業。
熱鍍鋅扁鋼的規格：我公司的扁鋼規格齊全，常用規格12*3-150*30，并可根據客戶需要定做各種異型號產品，保證滿足客戶的采購需求。
熱鍍鋅扁鋼的價格：我公司的扁鋼價格保證低于全國市場平均價格，并保證產品質量。力爭以的產品質量，低價位的價格優勢占領全國各地的熱鍍鋅槽鋼市場，贏得廣大熱鍍鋅角鋼使用戶的青睞。
本公司除供應熱鍍鋅工字鋼外，還常年大量生產、加工、銷售，熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋅圓鋼，熱鍍鋅扁鋼，熱鍍鋅角鋼，熱鍍鋅槽鋼，熱鍍鋅方管，熱鍍鋅工字鋼，熱鍍鋅H型鋼，熱鍍鋅C型鋼，熱鍍鋅U型鋼，熱鍍鋅管材，熱鍍鋅帶管材，冷鍍鋅型材，冷鍍鋅管材，冷拉方鋼，冷拉圓鋼，冷拉六角鋼，異型方鋼，異型扁鋼。并可根據客戶需求定做各種特殊規格的（冷）熱鍍鋅產品，熱軋異型方鋼扁鋼，冷拉異型方鋼扁鋼。
Q235b槽鋼
1、q235b槽鋼生產工藝流程
Q235b槽鋼生產工藝---熱鍍鋅槽鋼工藝流程：
原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等，按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。
熱鍍鋅槽鋼特點：
1、具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。
具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；
由于結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；2、由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；
3、鋼結構件熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工。
4、熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。
5、純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。
Q345D槽鋼
Q345D槽鋼符號：
槽鋼：[200x75x9（或者C）
Q345d槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示
執行標準：可按照中國（JB4730，GB/T2970）、美國（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國（SEL072）、英國（BS5996）、法國（NFS04-305）等國內外探傷標準生產檢驗。
常見牌號：5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號介紹：角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）生產檢驗。
常見牌號：5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號介紹：角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）2、熱軋槽鋼形成與性能
槽鋼是截面為凹槽形的長條狀鋼材。槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25#a 25#b 25#c等。
3、熱軋槽鋼分類
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼
依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。
4、熱軋槽鋼編號
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
5、規格介紹
槽鋼的規格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，目前國產槽鋼規格從5 ―40 號，即相應的高度為5 ―40cm 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。
6、熱軋槽鋼剪切工藝優化
存在問題及分析
安鋼軋鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。
1、工藝原因
槽鋼剪切工藝優化1
該機組的設計能力為20萬t/a，但現在的產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
槽鋼的改進措施
針對上述3個問題，分別采取了相應措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優化2
2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。
3、通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。
6、槽鋼進出口情況
我國槽鋼的進口量大于出口量。分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴建油、煤、糧等大宗進出口商品自動裝卸工程中，隨著主體設備引進的同時，大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產和地區為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區。
7、槽鋼外觀要求
槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。
8、槽鋼的主要產地
我國的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、濟鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產。
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