以下是:張家口市張北縣均質乳化機-一家專業的廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 均質乳化機-一家專業的供應范圍覆蓋河北省、張家口市、張北縣、宣化區、下花園區、康保縣、沽源縣、尚義縣、蔚縣、陽原縣、懷安縣、萬全區、懷來縣、涿鹿縣、赤城縣、崇禮區等區域。 【兆輝】持續拓展產品矩陣，現有蔚縣鋼襯四氟儲罐研發生產銷售、懷安鋼襯四氟儲罐源廠供貨、康保鋼襯四氟儲罐您身邊的廠家、赤城鋼襯四氟儲罐貨真價實、涿鹿鋼襯四氟儲罐歡迎來廠考察、懷來鋼襯四氟儲罐性價比高、崇禮鋼襯四氟儲罐品質好才是硬道理等，滿足不同場景需求。均質乳化機-一家專業的廠家,兆環保科技(張家口市張北縣分公司)專業從事均質乳化機-一家專業的廠家,聯系人:楊經理,電話:【17318808721】、【17318808721】,以下是均質乳化機-一家專業的廠家的詳細頁面。 河北省,張家口市,張北縣 張北縣，隸屬河北省張家口市，位于河北省西北部，內蒙古高原南緣的壩上地區。地處北緯40°57'~41°34'，東經114°10'~115°27'之間。全縣總面積4185平方千米，屬中溫帶大陸性季風氣候，年平均氣溫3.2℃。截至2021年10月，張北縣轄7個鎮、11個鄉，縣政府駐張北鎮。截至2022年2月，張北縣有戶籍人口35.6萬人，常住人口30.8萬人。
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兆輝環保科技有限公司
張家口張北兆輝環保科技有限公司的質量方針是：以市場為中心，加強 鋼襯四氟儲罐質量保障，開拓 鋼襯四氟儲罐技術創新，滿足客戶需求！
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管線式乳化機 我公司生產的乳化機可用在：精細化工，農藥肥料，生物醫藥，納米材料。可乳化物料：化肥，皮革，阻燃劑，潤滑油，除草劑，沐浴露，膠粘劑，石油催化劑，防腐涂料，水粉，染料，松香乳化，乳制品，廢機油，油漆，潤滑脂，肉類，合成脂，辣椒醬，針劑，稀土，柴油，果汁，香精，生化農藥，涂料，魚肝油，殺菌劑，豆醬，納米涂料，牙膏，花粉。立式高剪切分散乳化機:該系列分散乳化機經過特殊設計，電機與傳動軸采用彈性聯軸器聯接，并選用進口優質高速軸承，使設備運行更加平穩，從而確保設備的長時間正常運行和更長的使用壽命。常規 高剪切分散乳化機在真空或帶壓反應釜上使用時，需另行增加相應的機械密封裝置。本系列可按常規法蘭標準與釜內CIP清洗系統配合，即可符合GMP要求。本系列立式高剪切分散乳化機，適合中、小批量移動作業或一機多釜的工況，使用靈活，清洗方便。高剪切分散乳化機轉子結構設計為刀片式，物料從底部吸入定轉子區域，具有較強的分散乳化能力，運行穩定，使用方便。適合于制作初級的乳化、微米級的分散及率的分散。高剪切分散乳化機定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產生死角的問題。適合于精細的乳化、高品質的分散及率的分散。.真空均質乳化機、有均質鍋、刮壁雙攪拌、真空系統、電加熱、蒸汽加熱溫控系統、電動液壓升蓋系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的專用設備。主要特點：鍋體采用優質不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產品光亮細膩。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。鍋底配有鍋底閥，出料可采用鍋蓋上升，手動傾倒，傾倒角大于90度，或鍋底加壓出料。采用蒸汽加熱/電加熱（可選)，鍋內耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.3Mpa，整個鍋體內外精拋，符合GMP要求。真空系統采用名牌水環式真空泵，配有油水分離器，保證真空吸料充分。真空泵接口采用快接形式，連接管道采用衛生級不銹鋼管。電器集控柜，工作電壓380v，頻率50Hz，采用ABB電機，電器控制柜配有奧托尼克斯智能數顯溫度控制調節儀，康沃/臺達變頻器控制調節儀、奧托尼克斯數字定時器、施耐德電器。電機、電器等也可以根據用戶選配國產/進口。出口設備，電源440V60Hz可以定加工。。乳化機整體材質：316L和304兩種，上均質乳化機、下均質乳化機為主打產品。
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散出來的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤：制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，群興開發出的 QKR 真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從面保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。結 構：真空系列乳化機組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。乳化機工作原理：物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊。使其攪拌、混合而向下流往鍋爐體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪彩斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。乳化機特 點：料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷嘲熱諷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位彩優質不銹鋼（醫用彩316L材料制造，內表面鏡面拋光，翰空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備）。
裝置方式：雙行星、槽形、臥式、錐型、管線式、固定式、移動式
裝置方式：全自動、手持式、吊掛式、立式、釜底式、臥式、固定式
廠家實力：生產一線工人一百三十二人，年生產乳化機93臺。
另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度，則乳化溫度也選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進行乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進行乳化，這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時，乳化溫度對微粒大小影響較弱。3、乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響，而乳化時間的確定，是要根據油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時間的多少，是為使體系進行充分的乳化，是與乳化設備的效率緊密相連的，可根據經驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器（3000轉/分鐘）進行乳化，僅需用3－10分鐘。4、攪拌速度 乳化設備對乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合，攪拌速度過低，顯然達不到充分混合的目的，但攪拌速度過高，會將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩定。因此攪拌中必須避免空氣的進入，真空乳化機具有很優越的性能。
高壓均質機的原理是：以高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構，將物料輸送至工作閥（一級均質閥及二級乳化閥）部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態物質或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。高壓均質機依靠三個反復運動的柱塞而產生極大的壓強，當柱塞向后運動時，進料下閥門開啟，將物料吸入，當柱塞向前運動時，下閥門關閉，上閥門被頂開，物料被壓入高壓均質閥區域，通過一、二級均質閥均質、乳化，物料從出料口出去。
本機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質攪拌器轉速：0-3000r/min（變頻調速）、慢速（刮壁）攪拌器轉速：70r/min、均質器采用高剪切渦流式乳化攪拌機，慢速（刮壁）攪拌器自動緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產生氣泡，能達到衛生無菌要求。本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分全部采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光300MESH（衛生級）為了確保控制部分的穩定、電器控制部分采用西門子公司產品、按鈕采用日本富士公司產品、變頻器采用臺達產品、真空泵采用國內優質產品。本機組完全符合GMP要求制造，是目前國內、理想的膏、霜類生產設備。
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