以下是:忻州市原平市波紋管制管機、波紋管制管機生產廠家-歡迎新老客戶來電咨詢的產品參數
產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 波紋管制管機、波紋管制管機-歡迎新老客戶供應范圍覆蓋山西省、忻州市、原平市、忻府區、定襄縣、五臺縣、代縣、繁峙縣、寧武縣、靜樂縣、神池縣、五寨縣、岢嵐縣、河曲縣、保德縣、偏關縣等區域。 【中天盛】以匠心打造多元場景產品，涵蓋靜樂工程洗車平臺品質保證實力見證、忻府工程洗車平臺快速發貨、繁峙工程洗車平臺隨到隨提、定襄工程洗車平臺廠家定制等。在忻州市原平市采購波紋管制管機、波紋管制管機生產廠家-歡迎新老客戶來電咨詢請認準中天盛機械制造(忻州市原平市分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:席成-【15110423666】）。 山西省,忻州市,原平市 原平市，山西省轄縣級市，由忻州市代管，地處山西省北中部，東臨五臺縣，西靠寧武縣，南與忻府區、定襄縣毗鄰，北和代縣、朔州市朔城區接壤。截至2022年10月，原平市總面積2560平方千米，下轄4個街道、7個鎮、7個鄉、1個省級經濟技術開發區。2021年末，原平市常住人口為40.83萬人。
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預應力波紋管制管機工作流程和原理
工作流程：原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
工作原理：將厚0.25～0.3mm×寬36±0.5鋼帶進入化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管作。再起動主電機作下一根波紋管。(一般與開槽機、吹風機配套使用）主要特點：1.手推也可拖掛，動力，輕巧實用可靠iderzhangerfeng2.意大利柴油器導熱油循環加熱，熱效率2～3倍，縮短了整個作業時間。3.采用新的工藝和國外，了灌縫的，了成本。4.整機配備發電機組，可以提供充足動力。
ZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用性能及特點:
1、本機易學、易懂。(本廠有技師培訓,一般青工兩～三天即可學會)2、省料、出管率高,與國內的期他機型相比,同規格的鋼帶,產管多;其他機型{如YJG110型(別針機) }一般螺距為24～26mm之間,本機為26.5～28.5mm)3、速度快,采用無級調速電機。 (熟練工: Ф70 2 4、省電。 ( Ф70:0.7kwh/百米)
、經久耐用,質量三包。 (二十萬米內不需大修)主要參數:1、 主電機型號YCT180-4A 功率:N=3kw 切割機功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升2、 質量符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)《 工業行業標準》 a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。 3、 鋼帶規格:0.23～0.4（厚度寬度越小成本越低，一般2.5mm*32mm就可以，）×36±0.5;
制管機新聞：云南金屬波紋管制管機工作原理:原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣 鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的。再起動主電機作下一根波紋管。
三、主要參數:
1、主電機型號YCT180-4A 功率:N=4kw
切割機功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升
2、符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)工業行業
a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。
3、鋼帶規格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距: 26.5~28.5mm
4、產管速度:
Ф35～Ф58 8～10M/min Ф60～Ф85 7～9M/min
Ф90～Ф115 5～7M/min Ф120～Ф155 2～4M/min
Ф160～Ф205 1～2M/min Ф210～Ф305 1M/min
5、制管內徑:
Ф35～Ф135(型)
6、總: 450kg;
7、尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)
四、工作流程及工作原理:
原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管作。再起動主電機作下一根波紋管。
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