(1) 為使熔斷器能更可靠、的運行，除按規程要求嚴格地選擇正規廠家生產的合格產品及配件(包括熔件等)外，在運行維護管理中應特別注意以下事項： ①熔斷器具額定電流與熔體及負荷電流值是否匹配合適，若配合不當必須進行調整。 ②熔斷器的每次操作須仔細認真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。 ③熔管內必須使用標準熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 ④對新安裝或更換的熔斷器，要嚴格驗收工序，必須滿足規程質量要求，熔管安裝角度達到25°左右的傾下角。 ⑤熔體熔斷后應更換新的同規格熔體，不可將熔斷后的熔體聯結起來再裝入熔管繼續使用。 ⑥應定期對熔斷器進行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無放電火花和接觸不良現象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。 (2) 在春檢停電檢修時應對熔斷器做如下內容的檢查： ①靜、動觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕跡。 ②熔斷器轉動部位是否靈活，有否銹蝕、轉動不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。 ③熔體本身有否受到損傷，經長期通電后有無發熱伸長過多變得松弛無力。 ④熔管經多次動作管內產氣用消弧管是否燒傷及日曬雨淋后是否損傷變形、長度是否縮短。 ⑤清掃絕緣子并檢查有無損傷、裂紋或放電痕跡，拆開上、下引線后，用2500V搖表測試絕緣電阻應大于300MΩ。 ⑥檢查熔斷器上下連接引線有無松動、放電、過熱現象。 對上述項目檢查出的缺陷一定要檢修處理。

熔絲熔斷后，下部動觸頭失去拉力而下翻，鎖緊機構釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開斷位置。當需要拉負荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，熔斷器此時主動、靜助觸頭仍然接觸，繼續用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。 　　當電力系統發生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內產生電弧，熔絲管內襯的鋼紙管和套在熔管上的內消弧管在電弧作用下產生大量氣體，使熔絲管內形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強烈縱吹，使電弧迅速拉長，在電流過零時，由于強烈去游離作用而熄滅。 　

由于采用逐級排氣，熔管內加裝新型滅弧材料小管，合理解決了開斷大小電流的矛盾、擴大了下限開斷電流范圍。熔管用鋼紙一環氧玻璃布管復合制成，保證熔絲管具有較高的機械強度和開斷三次以上的額定開斷能力，可免除運行人員熔斷器動作一次后即更換消弧管的麻煩手續。 　　瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機要強度，不會發生瓷件膠裝處斷裂及松動現象。零件采用沖壓件，互換性強，便于生產維修。剛件采用熱鍍鋅工藝，保證具有較強防腐性能，保證可靠運行。 　　跌落式熔斷器是配電線路分支線和配電變壓器常見的一種短路保護開關。它具有經濟、操作方便、適應戶外環境性強等特點，被廣泛應用于配電線路和配電變壓器一次側作為保護和進行設備投、切操作之用。安裝在配電線路分支上，可縮小停電范圍。 　　因其有一個明顯的斷開點，具有了隔離開關的功能，給檢修線路和設備創造了一個作業環境，增加了檢修人員的性。

在現實的10kV~35KV線路系統中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作，其原因之一是，電工素質差，責任心不強，常年不進行跌落式熔斷器的維護和檢修；原因之二是，跌落式熔斷器的產品質量低劣，不能靈活的拉、合操作。 　　兩原因降低了跌落式熔斷器的功能?，F實中經常出現缺熔管、缺熔體或用銅絲、鋁絲甚至于鐵絲勾掛代替熔體的情況。使得線路的跳閘率和配電變壓器的故障率居高不下。10kV~35KV跌落式熔斷器適用于環境空氣無導電塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環境，年度溫差變比在±40℃以內的戶外場所。 　　其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數進行，也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護設備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應大于或等于熔體的額定電流。而熔體的額定電流可選為額定負荷電流的1.5～2倍。 　　此外，應按被保護系統三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核。保證被保護系統三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限，但必須大于額定斷開容量的下限。若熔斷器的額定斷開容量(一般是指其上限)過大，很可能使被保護系統三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的下限，造成在熔體熔斷時難以滅弧，終引起熔管燒毀，等事故。