道遠噴砂機:噴砂的應用范圍 噴砂應用范圍 1.預處理：電鍍、安徽噴漆、安徽噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面 清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 2.清理：鑄造件、安徽沖壓件、安徽本地焊接件、安徽本地熱處理件等金屬工件去氧化皮、安徽本地殘渣、安徽本地污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。 3.舊件翻新：汽車、安徽本地摩托車、安徽本地機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時疲勞應力，延長使用壽命。 4.、安徽本地光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、安徽本地水晶、安徽本地玻璃等）表面痕跡，亞光霧面處理，使產品表面檔次。 5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊。 7.不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 8.強化：增加金屬件表面硬度，應力，如飛機葉片、安徽本地彈簧、安徽本地機加工刀具及武器等表面處理。 9.刻蝕防滑加工：金屬制品、安徽本地非金屬制品表面刻蝕圖案、安徽本地文字及防滑處理，如：大理石、安徽本地手柄防滑、安徽本地印章、安徽本地石碑刻字等。 10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、安徽本地發白及貓須效果達成。

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、安徽一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、安徽生產效率確定設備種類: 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、安徽半自動化噴砂設備、安徽壓入式噴砂機、安徽吸入式噴砂機. 3、安徽工件尺寸確定設備規格: 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、安徽壓縮空氣要求: 根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、安徽功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、安徽熱處理件表面的殘鹽和氧化層、安徽軋制件表面的氧化層、安徽鍛造件表面的氧化層、安徽焊接件表面的氧化層、安徽鑄件表面的型砂及氧化層、安徽機加件表面的殘留污物和微小毛刺、安徽舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、安徽刷鍍工藝、安徽噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、安徽涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、安徽主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、安徽本地磨料粒度、安徽本地磨液濃度、安徽本地噴射距離、安徽本地噴射角度、安徽本地噴射時間、安徽本地壓縮空氣壓力等. 三、安徽本地環保特點 1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、安徽本地角度（θ） 1．壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、安徽本地H、安徽本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、安徽本地角度的變化對表面結果的影響 在P、安徽本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、安徽本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、安徽本地H、安徽本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、安徽本地H、安徽本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑