100mm厚40Cr合金板數控零切2022已更新(今日/資訊)
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、
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牌號 42CrMo中國ISC A30422對應標準 GB /T 3077-1999 合金結構鋼 Alloy Structure Steels歸類 合金鋼性能 強度 低溫韌性 沖擊韌性 耐疲勞性 淬透性說明 特性和應用：42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好高溫時有高的蠕變強度和持久強度。一般在調質后使用，可代替含鎳較高的調質鋼。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。用于制造比35CrMo鋼要求更高或截面尺寸更大的重要零件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、變速箱齒輪、發動機氣缸、受載荷極大的連桿、彈簧夾，以及用于1200~2000m石油深井的鉆桿接頭和打撈工具等。該鋼亦適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼可以通過多種加熱方法獲得廣泛的性能。42CrMo鋼材料能夠在538°C (1000°F)高溫下抵抗蠕變，即使在相對較高的工作溫度下長時間暴露也能保持其性能42CrMo鋼材料具有良好的切削性能。適用于鉆孔、鋸切、拉削、攻絲、銑削等各種加工。但42CrMo鋼材料不易焊接。42CrMo鋼不建議在淬火回火(QT)狀態下焊接。因為它會改變42CrMo鋼焊接熱影響區內的力學性能。在退火條件下，42CrMo鋼材允許焊接。但是，如果需要在淬火回火狀態下焊接42CrMo鋼，則必須立即冷卻工件，并在低于原始回火溫度15℃的條件下應力物理性能：? 臨界點溫度(近似值): Ac1 = 730°C Ac3 = 800°C Ms = 310°C；Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉變開始溫度?線膨脹系數: 溫度20~100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線膨脹系數(10 -6 K -1)：11.1/12.1/12.9/13.5/13.9/14.1?彈性模量：溫度: 20°C /300°C /400°C /500°C /600°C 彈性模量(GPa): 210/185/175/165/155 范圍—本標準規定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。—本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結構鋼棒材。經供需雙方協商，也可供應直徑或厚度大于250mm的合金結構鋼棒材。—本標準所規定牌號的化學成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品，合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
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合金元素對鋼的機械性能的影響 提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強度 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉淀和彌散)強化。合金元素的強化作用 正是利用了這些強化機制。 1. 對退火狀態下鋼的機械性能的影響 結構鋼在退火狀態下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中 形成合金鐵素體 依靠固溶強化作用 提高強度和硬度 但同時降低塑性和韌性。 2.對退火狀態下鋼的機械性能的影響 由于合金元素的加入降低了共析點的碳含量、使C曲線右移 從而使組織中的珠光體的比例增大 使珠光體層片距離減小 這也使鋼的強度增加 塑性下降。但是在退火狀態下 合金鋼沒有很大的優越性。 由于過冷奧氏體穩定性增大 合金鋼在正火狀態下可得到層片距離更小的珠光體 或貝氏體甚至馬氏體組織 從而強度大為增加。Mn、Cr、Cu的強化作用較大 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結構鋼的實際含量)下影響很小。 3. 對淬火、回火狀態下鋼的機械性能的影響 合金元素對淬火、回火狀態下鋼的強化作用顯著 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體 回火時析出碳化物 造成強烈的第二相強化，同時使韌性大大改善 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經濟和有效的綜合強化方法。 合金元素加入鋼中 首要的目的是提高鋼的淬透性 保證在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩定性 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時析出的碳化物更細小、均勻和穩定。這樣 在同樣條件下 合金鋼比碳鋼具有更高的強度。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
40cr合金鋼板物理性能：臨界點溫度（近似值） Acm=780℃；正火規范：溫度850~870℃，硬度179~229HBS。冷壓毛坯軟化處理規范　溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。40cr鋼板物理性能：生鐵屑保護擺動回火規范　（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫 （710±10）℃×2h，隨爐降溫，共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。調質處理規范　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。40cr鋼板力學性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25　熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油　第二次淬火加熱溫度（℃）：-　回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油　抗拉強度（σb/MPa）：≧980　屈服點（σs/MPa）：≧785　斷后伸長率（δ5/%）：≧9　斷面收縮率（ψ/%）：≧45　沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦207。
合金調質鋼編輯 播報 1. 用途 合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。 2. 性能要求 調質件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復雜，要求高的綜合機械性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。 3. 成分特點 (1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多； (2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強度。如調質處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多； (3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調質鋼，高溫回火慢冷時易產生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。 45鋼與40Cr鋼調質后性能的對比 鋼號及熱處理狀態 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2 45鋼 850℃水淬 550℃回火 f50 　700 　500 　15 　45 　700 40Cr鋼 850℃油淬 570℃回火 f50 (心部) 　850 　670 　16 　58 　1000 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
42CrMo簡介：42CrMo耐高溫合金鋼板，42CrMo執行標準GB/T3077-99新標準生產，鋼板以熱軋狀態作為基礎交貨狀態，生產厚度12mm-500mm之間，42CrMo鋼板次淬火溫度850℃，回火溫度不低于560℃，經調質后鋼板屈服強度和韌性都有很大，常用于礦山機械零配件制造、大型變速箱、齒輪等。42CrMo鋼板讀作：四二鉻鉬42CrMo鋼板化學成分：碳C：～%、硅Si：～%、錳Mn：～%、硫S：≤%、磷P：≤%、鉻Cr：～%、鎳Ni：≤%、銅Cu：≤%、鉬Mo：～%42CrMo調質熱處理：調質是鋼板生產常見的熱處理方式，調質等于淬火加回火的熱處理，淬火先將鋼板加熱至850℃，在進行油使其冷卻完成淬火熱處理工藝，待鋼溫度降至560℃，對鋼板進行水冷或油冷卻完成回火熱處理工藝，再對鋼板進行檢測，可以發現鋼板的屈服強度和韌性都會發生明顯變化。42CrMo用途介紹：一般用于制造強度要求較高的，斷面尺寸較大的重要零件、變速箱齒輪、增壓器齒輪、如軸、齒輪、連桿、發動機氣缸、彈簧夾、彈簧等1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調質鋼使用。42CrMo機械性能：屈服強度——≥930MPa抗拉強度——≥1080MPa斷后延伸率——≥12%42CrMo鋼板規格：12mm-25mm*2000mm-2500mm*mm-mm26mm-42mm*2000mm-3000mm*1450mm-mm45mm-85mm*1450mm-2800mm*2410mm-mm90mm-120mm*1000mm-2800mm*1470mm-mm125mm-180mm*1000mm-2500mm*1140mm-mm。 40Cr合金鋼板介紹40Cr屬于合金結構鋼板，40Cr鋼板執行標準為GB/T專用技術條件。40Cr鋼板用途說明40Cr鋼板常用于機械配件制造。例如；軍工機械設備零部件、重工機械零部件、齒輪、軸承、鋼結構、螺母、螺帽等40Cr鋼板性能指標介紹40Cr鋼板自身具備高強、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、焊接及易加工等優質性能，40Cr鋼板淬火調質厚鋼板會有很好的滲透性能和加工性能。40Cr鋼板因為自身具備多種優質性能，在使用的過程中優質性能的體現也得到制造業一致的好評和認可，后來因為社會的認可制造業的頻繁使用和生產廠家不斷對材質的優化升級，逐漸40Cr鋼板也成為國內常用的鋼板牌號之一，后來40Cr鋼板也深受制造的愛戴二、40Cr鋼板化學成分介紹合金元素碳～合金元素硅～合金元素錳～合金元素鉻～退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS三、40Cr鋼板交貨交貨狀態介紹40Cr鋼板可正火、調質、熱軋等狀態交貨。40Cr鋼板厚度探傷可做‘1探、2探、3探’40Cr鋼板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’四、40Cr鋼板尺寸介紹厚度10-120mm*寬度1800-2500mm*長度7000-mm可與之協商按圖紙切割加工 或者小批量定扎。 100mm厚40Cr合金板數控零切2022已更新(今日/資訊)

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