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鋅鋼護欄采用進口阿克蘇諾貝爾粉末涂，具有良好的裝飾性,豐富的色彩,滿足不同客戶對產品的個性化需求。鋅鋼護欄環保,不污染環境,解決了普通產品污染建筑物的問題，鋅鋼護欄具有良好的柔韌性能,鋼材管材的鋼性和柔性使護欄產品具有較好的沖擊性能，鋅鋼護欄基材采用Q235和Q195的鋼材、堅實耐用。鋅鋼護欄基材通過熱浸鋅水池的浸泡,表面吸附了一層度鋅層,從而起到電化保護作用,由內至外防止鋼材基材生銹.通過前處理和富鋅磷化等工藝增強涂膜與基材的附著力.經過聚脂彩色粉末涂層,形成 性涂層,無論何種環境,鋅鋼護欄不會生銹,退色,粉化,脫落,色彩持久而鮮艷。
鋅鋼護欄深受消費者的歡迎，如何來更好的使用鋅鋼護欄，大家一起來共同了解一下鋅鋼護欄有哪些獨特之處：免焊接的組裝式設計，安裝快捷簡單；四層防腐處理，二十年以上使用壽命，解決了傳統產品短時間內銹蝕、粉化、龜裂等問題，免除了產品維護更新費用；良好的裝飾性，豐富的色彩，滿足不同客戶對產品的個性化需求；環保，不污染環境，解決了普通產品污染建筑物問題；良好的柔韌性能，基材的鋼性和柔性使護欄產品具有較好的抗沖擊性能。靜電噴涂護欄的仿塘瓷工藝處理的表面，使鋅鋼護欄產品具有良好的自潔性能，雨水沖刷和水槍噴洗即可光潔如新；下埋式的安裝方式和地腳板式安裝，即節省了您的建筑基礎費用，又節省了土地資源；良好的耐候性、耐鹽霧性及耐濕熱性能，適合不同地域的使用。
構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。 焊接時構件之問的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物.如有漏焊，必須先焊渣后再進行補充焊接。
打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接縫應嚴密，不得有裂縫、翹曲、鍛痕。焊接完成后，應將焊渣敲凈。漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現象。表面平滑、均勻，不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發粘、劃痕等缺陷。欄桿高度、問距、安裝位置應符合設計要求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ，允許偏差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜，橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度允許偏差不大于3 ㎜。
應注意的質量問題：尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10-15mm ，焊接中不允許搬動、敲擊焊件；表面氣孔：焊接部位必須清洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣泡逸出。
鐵藝欄桿安裝：工藝流程 后加理件法：安裝預理件一放線一安裝立柱一扶手與認柱連接（針對木扶手工程）；安裝預埋件后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定眾柱固定點的位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔（對于安裝基層有面磚和理石面層的，在使用專用理石鉆頭或水鉆現在面層上開孔后，用沖擊鉆鉆孔），再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復合擠壓（coextrude）。復合擠壓目前是生產不銹鋼和高鎳合金無縫復合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產8in（203.2mm）以下的雙金屬復合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環狀空間。當擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產生“壓力焊”的焊接效應，促進界面間的快速擴散和廣泛結合，實現界面的冶金結合。擠壓前的復合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發新型合金，但粉末制備成本太高。
優點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結合決定于擠壓過程中極短時間內的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。
離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應海洋油氣生產而開發的，適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉金屬模，在外管凝固過程中監測管內溫度。當外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產出牢固的冶金結合的雙金屬復合管。
當應用液態金屬進行表面堆敷時，采用離心技術可復合層容易出現的氣孔和夾雜。這時，熔化金屬中密度低的渣、雜質和氣體上升到表面，而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而提高熔敷質量和再現性。因此其優缺點分別為：
優點：界面實現冶金結合，致密度高，排渣、排氣性好。缺點：若沒有其后的熱變形，僅限于鑄態使用，其粗大的鑄態組織導致各層金屬的力學性能不能充分發揮。另外，該方法不能生產外層為輕合金的復合鋼管。
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