以下是:郴州市永興縣電解拋光設(shè)備特點的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 不銹鋼奧氏體馬氏體 產(chǎn)地 張家港 規(guī)格 36KG/桶 類型 不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力 顏色 淡綠色 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-204 可定制 是 使用壽命 3-5年 范圍 電解拋光設(shè)備特點供應(yīng)范圍覆蓋湖南省 郴州市 北湖區(qū)、蘇仙區(qū)、桂陽縣、宜章縣、永興縣、嘉禾縣、臨武縣、汝城縣、桂東縣、安仁縣、資興市等區(qū)域。 【前海燈鼎】為您提供北湖電解拋光設(shè)備產(chǎn)地直銷、蘇仙電解拋光設(shè)備有實力有經(jīng)驗、桂陽電解拋光設(shè)備值得信賴、嘉禾電解拋光設(shè)備貨源直供、資興電解拋光設(shè)備好品質(zhì)用的放心等多元產(chǎn)品與服務(wù)。電解拋光設(shè)備特點,前海燈鼎實業(yè)(永興縣分公司)qhdd708-6為您提供電解拋光設(shè)備特點,聯(lián)系人:楚先生,發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)。 湖北省,郴州市,永興縣 永興縣是郴州市下轄縣，地處湖南省東南部、郴州市北陲，東鄰資興市，南連蘇仙區(qū)，西靠桂陽縣，北接安仁縣及衡陽市耒陽，是“城市礦產(chǎn)”示范基地。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時，永興縣常住人口538532人。2020年，永興縣下轄10鎮(zhèn)4鄉(xiāng)2街道，永興縣土地總面積為1979.4平方千米。
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張家港燈鼎科技不銹鋼電解拋光液使用壽命如何？電解拋光液拋光質(zhì)量如何？如何延長不銹鋼的使用壽命？下面燈鼎科技楚先生為您一一解答1，不銹鋼電解拋光液的使用壽命如何？ 回答：燈鼎科技電解拋光液采用全國先進的科學(xué)技術(shù)，電解液無氣味，無鉻酸，對人的身體無害，燈鼎科技電解拋光液，24小時全天使用，壽命在一年半。購買電解拋光液請認準張家港燈鼎DD-204新型環(huán)保電解拋光液，榮獲環(huán)保部門SGS環(huán)保認證。2，不銹鋼電解拋光液的拋光質(zhì)量如何回答：不銹鋼電解拋光液亮光型配方，出光快速、數(shù)分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產(chǎn)品無法比擬的光澤度和質(zhì)感。3，如何延長不銹鋼的使用壽命？ 回答：電解拋光液的壽命受到3種因素影響：產(chǎn)品，溫度，補加新液1，產(chǎn)品表面的油垢，銹斑嚴重威脅電解的壽命，請在電解拋光時把產(chǎn)品表民的油和銹去掉再電解。 2，溫度也是決定電解液的壽命影響因素之一，大家知道電解液的佳溫度是在50°-60°，但又有好多人不知道電解液高溫度的限制，不管什么東西，一直在高溫狀態(tài)下，效果肯定不好。電解在電解時溫度不能超過100°，如果在100°好降溫【直接的辦法，是抽幾桶熱的電解液出來，加幾桶涼的電解液進去】，電解液一直在高溫狀態(tài)工作，使用壽命大大下降，拋光質(zhì)量受到嚴重的影響。3，補加新液：因為電解液在電解拋光時電解液的濃度會逐漸降低，補加新液是保證電解液的濃度不變，如果電解液的濃度受到影響，那拋光質(zhì)量肯定下降，所以要在電解液頁面下降的時候補加一點新液的。
不銹鋼電解拋光的工藝流程：機械拋光--化學(xué)拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學(xué)拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的，按此流程較好。對于拋光要求低者，可以省去化學(xué)拋光或機械拋光。1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時間加熱，容易燒掉加熱管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先進行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進行除焊斑處理。5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無殘留的水；7、電解拋光：需要電解拋光機和一個電解槽以及導(dǎo)電銅材進行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗：清洗工件上的電解液9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個電解工藝完成。
各種影響電解拋光質(zhì)量的原因：1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時，槽液黏度很高，電阻較大，需要在較高電壓下才能拋光，且整平速度較慢。磷酸含量過低時，難以形成黏液膜，即鈍化傾向小于活化傾向，導(dǎo)致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響：硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時，拋光表面容易出現(xiàn)過腐蝕的均勻的密集的麻點；硫酸含量過低時，鈍化傾向小于活化傾向，不均勻的腐蝕更為嚴重。3 電流的影響：電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時，金屬處于活化狀態(tài)，被拋光的表面發(fā)生侵蝕，此時化學(xué)溶解強于電化學(xué)拋光溶解，因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時，會有氧氣猛烈的析出，表面發(fā)生過熱和腐蝕，造成劇烈的不規(guī)格的溶解。同時增大了電能的消耗，降低了電流的效率。高陽極的電流密度，有時還會導(dǎo)致陽極的迅速溶解，使近陽極的溶解產(chǎn)物濃度提高，電阻增大。4 溫度的影響：降低溫度會使電解液的黏度提高，陽極溶解產(chǎn)物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速，電流的效率提高，從而改善了產(chǎn)品的粗糙度和光亮度。溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高，同時，高溫度容易形成氣流，把電解液與金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應(yīng)降低了，從而加速了溶解產(chǎn)物的擴散，這樣的又導(dǎo)致溶解速度的加速，影響了產(chǎn)品的表面的光亮度。5 拋光時間的影響：延長拋光時間，超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限，不僅不能進一步提高表面的光亮度，反而會降低表面的光亮度。
張家港燈鼎科技有限公司目前為常州，無錫，昆山，杭州，臺州，寧波等全國15個城市安裝調(diào)試了不銹鋼保險杠電解拋光設(shè)備，個別客戶在電解保險杠的時候經(jīng)常遇到很多的問題1，電解保險杠的時候為什么保險杠發(fā)白，有種朦朧白的效果？回答：產(chǎn)品發(fā)白的原因因素有很多，2大點：1電解液的溫度有沒有達到佳狀態(tài)，一般學(xué)過物流的都知道，電流的大小給三種因素有關(guān)：【1】電壓，我們在機器功率額定的狀態(tài)下，知道電流隨著電壓的增大而增大【2】溫度，電流是隨著溫度的增高而增加的，我們可以做個例子：當你電解一個產(chǎn)品時，沒有溫度的情況下，電壓10V，你看電流是多少，當有溫度的時候，電壓還是10V，同樣的產(chǎn)品，你再看電流多少，后則一定比前者大，而且電解的效果比沒有溫度電解的效果更鏡面。電解液的佳溫度60°左右。【3】接觸面積，因為接觸面積越大電流越大，影響接觸面積的元素有很多，掛具與陽極銅棒的接觸面積，掛具與產(chǎn)品直接的接觸面積，鉛板與陰極銅板的接觸面積等等。2產(chǎn)品不導(dǎo)電，測試產(chǎn)品有沒有導(dǎo)電可以從以下3點測試：【1】直接觀察計時器上面有沒有電壓電流?！?】觀察電解槽2邊陰極電解液有沒有電解液紋向中間陽極銅棒流動?！?】陽極銅棒上的掛具上的產(chǎn)品四周有沒有水波出現(xiàn)。 2，電解產(chǎn)品拿出來時，為什么產(chǎn)品上面還有黑色焊回答：在產(chǎn)品電解拋光前處理加一道產(chǎn)品酸洗工藝就沒有問題，黑色焊斑就可以去掉。 3，電解不銹鋼為甚么會出現(xiàn)局部鏡面，局部發(fā)白？ 回答：2點因素【1】除油不干凈，加大除污能力【2】電解液溫度不均與，把電解液溫度攪拌均勻 4，為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。
解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進行適當?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。
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