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雙液注漿機使用與操作：
1、操作者必須仔細閱讀說明書，并熟悉機械結構方可上崗操作。
2、機器盡可能放置水平位置，油管漿管避免折死彎，吸漿管盡量縮短，其垂直距離不要大于一米。
3、檢查油箱濾網，必須保持油的清潔，油箱初次加20#機油45公斤。
4、檢查電源電壓是否符合標準。
5、取下機械罩，檢查電機和油泵，并盤動數圈。
6、將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。
雙液注漿機使用與操作：
1、工作場地一定要有足夠的水源，確保工作正常進行。
2、將吸漿管頭放入清水中，以便試機用。
3、點動電機，檢查旋轉方向是否正確，檢查機械換向閥等是否運行正常。
4、一切準備工作無誤后，起動電機，將油壓調至1-2MPa，試運行三分鐘，確認運轉正常，將混合器的放漿閥門關閉到一定程度，將油壓調到壓力，然后停泵，裝好罩。
5、打開混合器注漿閥，關閉放漿閥門，開機先注水一分鐘，再迅速將兩個吸漿頭放入漿液池內，實施正常注漿。
6、每次注漿完畢或中途較長時間停機，應立即將吸漿頭轉放到清水池中，清洗泵內殘存漿液，防止漿液凝固，確保再次開機正常注漿。
雙液注漿機主要用于隧道開鑿與維護、道路、橋梁、水壩、礦山建設和層建筑的基礎處理工程及各類注漿施工工程。其作用是將易凝固的物質或混合料向巖層或土壤的裂隙及空腔進行注射，以便防止其滲漏、堅固基礎。單缸泵既可單液注漿，又可雙液注漿，雙缸泵適用于單、雙液注漿。用戶可根據施工現場的需要合理選擇。該系列產品不僅結構緊湊、性能穩定、壓力排量可調、體積小、重量輕、易解體搬運，而且工作可靠、泵送壓力、料缸，使用壽命長等。
萬澤錦達礦山設備有限公司主營產品礦用濕式噴漿機、多功能礦用氣動隔膜泵，鋁合金風動隔膜泵，礦用防爆壓注漿泵，礦用便攜式氣動注漿泵，礦用祖化劑多用泵噴射泵，礦用焊接式卡箍，工字鋼冷彎機彎拱機，用錨噴支護設備和井下綜采綜掘設備等等。
BW250泥漿泵產品詳情：
安徽宣城公路修補ZBYS7.8/4-22注漿泵~資訊BW臥式三缸型泥漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵，主要用于巖芯鉆機配套輸送泥漿，也可用于其它方面的注漿，礦井排污及遠距離送水等其他用途。HJB-6型注漿泵：此泵應用廣泛，抗腐等。它的葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接而實現工作。
HUB3.5型活塞式灰漿泵應用范圍：
1.橋梁制梁廠預應力后張拉法壓漿及孔道真空壓漿。
2.市政污水工程膨潤土輸送，混凝土路面板底脫空區灌漿加固。
3.隧道灌棚小導管、錨桿注漿及襯砌壁后充填。
4.水利江河湖壩基帷幕固結充填灌漿。
公路邊坡、建筑基坑、軟土層地基、礦山井巷等巖土錨固工程。
：為雙缸柱塞泵。本機由傳動機構曲軸，通過連桿使柱塞產生往復運動工作，具有操作簡單、維護方便、價廉實用的。通過連桿使柱塞產生往復運動工作。
HUB3.5型雙缸灰漿泵是我廠多年綜合開發的灰漿輸送產品，本泵具有體積小，重量輕，需用功小，排漿量大，無脈沖工作壓力等優點，采用雙缸作業運轉平穩，省材，節能，搬運方便，是你理想的灰漿輸送設備。 公路邊坡、建筑基坑、軟土層地基、礦山井巷等巖土錨固工程。
主要特點：
工作缸和進排閥體清洗干凈后，應將吸漿管從水中拿出，繼續開動注漿泵，把工作缸和進排閥的殘存漿液排凈，然后切斷電源。每次注漿完畢，如果不繼續注漿，應立即將兩個吸漿管轉到清水池中，清洗注漿泵內殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不的麻煩。BW系列泥漿泵用途廣泛，適應能力強，具有可大、小口徑鉆機所需的各四擋流量，流量調節范圍大，參數選擇合理。XY-4巖心鉆機和XY-5型鉆機配套使用。可不同口徑、不同孔深、不同地質巖心鉆探的需要。
全液壓驅動，柴油機或電機做動力源:
1、地鐵隧道雙液注漿泵為雙液注漿設備，
2、既可以實現單液注漿又可以實現雙液注漿。
3、高壓噴射注漿法。
4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。
機械特點：
1.微機電腦控制，液壓驅動，工作平穩。
2.移動式腳踏開關，具有自動，緊停，緊停連續三種功能，性高。
3.可進行縮管，擴管，墩莖等多種方式加工，是理想的管端成型加工機械。
4.模具換簡便，便于彈性生產。
標準配備：模具一套，工具，說明書，服務手冊。
BW泥漿泵柱塞泵液壓式注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。液壓式注漿泵由電動機直接驅動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經溢流閥進入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復運動，由于油缸與工作缸是同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。
1、性好，呼吸，既有的防水功能，又能排解保溫層的水分，工作電壓/動力輸送流量輸送距離輸送通過粒。
2、操作簡單,不需搭腳手架,不用移動設備,不用修補搭茬角,頂板均能自由噴涂,縮短了工期了工作進度,又節約了架體材料費用的支出。
3、注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向開始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時進行注漿，注漿材料采用微膨脹水泥漿，水灰比6:10；注漿采用拱頂帶模注漿一體機進行操作。漿液要求連續拌制，拌制過程中嚴格監控材料用量，確保漿液質量。
工作場地要有的水源，以便于工作：
拱頂帶模注漿一體機主要由機架、注漿、攪拌、傳動、泵送、電器及保護等組成。機架為角鋼和板材焊接而成的整體式結構，具有的剛性。機架底部裝有膠輪，便于。傳動由電機、減速機組成，結構緊湊，安裝方便。泵送是雙泵工作，主要包括工作凸輪、搖臂機構、滾輪、工作缸、閥室等部分。攪拌部分采用立式雙層攪拌機，為攪拌桶，下層為儲料桶，攪拌桶表面有過濾篩。
螺旋筋成型機采用微電腦PLC編碼器控制系統,任意調節參數,多種才算儲存功能,數字顯示,節省時間,方便管理,效率。一人操作即可。用戶在數控顯示器輸入需要的螺旋筋的加工螺旋間距、米數,圈徑即可自動工作。采用編碼器記米,誤差小,自動液壓切斷,切斷長度誤差在5mm內。
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