以下是:廊坊市永清縣鋼絞線擠壓機 席品牌:中天盛機械制造有限公司的產品參數
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液壓擠壓機，是一種用冷擠壓鋼絞線握裹式錨具制錨工作的設備。用于Φ1 2一Φ1 5 7鋼絞線的單端錨固。
擠壓機操作步驟及方法
1、擠壓套、擠壓簧、擠壓以及頂壓頭必須配套,不得與其它廠家產品
2、擠壓安裝后,檢驗頂壓頭與擠壓檳的對中是否良好:空裁狀態下緩慢伸出活塞使頂壓頭進入擠壓內孔,停機檢查對中性
3、擠壓用鋼絞線在切時斷面應齊整,不得韭斜,且應磨去斷面的毛刺或劈峰擠壓簧在安裝時應進行現場自檢:正常的情況應該是手掰可斷其脆性和度比較大
5、擠壓前,應清洗鋼絞線端部擠壓部位表面污物并且必須涂一薄凨退錨靈于擠壓模內孔表面。同時應先頂壓頭內孔的殘留彈簧絲,避免擠壓后包在擠壓套內的鋼絞線長度不夠(鋼線斷面至少應平齊擠壓套端面、宣外露2~5mm,杳則可能會出現揮裹力不足而引發滑脫事
6、預先將擠壓簧旋轉套入鋼絞線,然后鋼絞線連冋擠壓簧穿過擠壓梖內扎:其次,擠壓套輕輕地旋轉著套入鋼絞線和擠壓簧(擠壓簧應全部被包在擠壓套兩端頭內,允許外露兩端各不超過2mm)
7、為了便于對中,擺止擠壓機使其縱向中心線處于鋼線線的延長線上將組裝體(擠壓套、擠壓簧和鋼絞線)扶止緊貼頂壓頭后,開啟機器進行頂壓。頂壓頭帶著組裝體行進直至擠壓套被夾緊在頂壓頭與擠壓模之間的整個過程中,務必手扶著擠壓套使之與頂壓頭保持對中,同時,在擠壓機體外扶止鋼絞線保持對中并施力使鋼絞線端頭頂緊頂壓頭。擠壓過程應持續一次完成、中間不宜停頓
8、當出現包在擠壓套內的鋼絞線長度不夠(內凹陷)、或者擠壓力小于280IN時,應切除擠壓體后重新擠壓,兔滑脫事故隱悲
使用過程中,必須經常在擠壓模內孔表面涂上一薄層退錨靈以保護擠壓止常使用。擠壓力正常情況下為281-342KN
10、擠壓過后油壓降到0后應馬上卸壓回程,防止頂壓頭頂到擠壓模,損壞擠壓機
I1、應定期做擠壓體抗拉力〈擗裏力)試驗,驗證其擠壓效果,以確倸擠壓后擠壓體的質量
12、擠壓模及擠壓頂桿是易擬件,擠胩模更是擠壓顧量關鍵若有磨損使擠壓壓力過大或過小應該立即史換。
預應力鋼絞線擠壓機主要用于固定端（擠壓錨）的，是一種用冷擠壓鋼絞線握裹式錨具制錨工作的專用設備。用于Φ1 2.7一Φ1 5.2鋼絞線的單端錨固。
YG500型擠壓機由千斤頂、頂壓頭、擠壓模等部件組成。擠壓式錨具由擠壓套、擠壓簧及預應力筋組成。工作時，向擠壓油缸供油后，活塞帶動頂壓頭將擠壓套、擠壓簧和預應力筋一起推入擠壓模錐孔中，由于模孔小端直徑小于擠壓套的外徑尺寸，使擠壓套牢牢地壓縮在預應力筋上，擠壓簧內側鋒利刃卡住預應力筋，外側刃嵌入擠壓套，制成錨固性能非常可靠的擠壓式錨具。
擠壓a將備件放好后，操縱油泵，向擠壓機供壓力油
詳細說明YG500鋼絞線擠壓機YG500型系列擠壓機是P型固定端錨具的專用擠壓設備。它具有重量輕、操作簡單等特點。可擠壓BYMl5P、BYMl3P擠壓套。
廊坊永清中天盛機械制造有限公司主要從事 工程洗車平臺的科研開發和生產。主要產品： 工程洗車平臺等系列產品。公司秉承“創新創造、誠信di yi、堅守質量”的發展理念，所有產品均嚴格按照標準進行設計和生產，并以設計造型美觀、檢修方便、配套功能齊全、廣泛應用于各個領域。公司以積j i探索新技術、新工藝、新材料的研發，建立了多重的服務體系和質量檢測體系，產品從優質原材料進庫到優質的成品出廠，每一道工序都精雕細琢，并且不斷地進行技術升級改造，公司著力于以人為本，以客戶為中心的管理團隊、專業化員工團隊、專業服務中心及專業服務部。營銷和服務網絡已覆蓋全國市場,能夠對客戶的需求、期望和滿意持續的保持，并承諾在1小時內為客戶提供高績效、專業化和敏捷性的售前、售中及售后服務！
鋼紋線機壓機工作原理：工作時由油泵向油缸提供油壓后，帶動活塞 是擠壓套 擠壓黃 預應力筋一起壓入擠壓模中，由于擠壓模孔徑小于擠壓套外徑尺寸，使擠壓套勞勞地壓縮在預應力筋上，擠壓黃內側鋒利的刀卡住擠壓模的外側的長刃嵌入擠壓套中 形成了錨固性能 非常可靠的擠壓式錨具。
YG500擠壓機采用新型密封、優化設計方案，開發研制成功的新型擠壓機，具有體積小、重量輕、密封性能好、可靠性高、操作方便等特點。GYJB擠壓機是擠壓式錨具的機具。主要用于將擠壓套、擠壓簧套在鋼絞線上，通過擠壓變形形成擠壓錨具（擠壓頭）。通過更換擠壓模和頂壓頭可分別擠壓各種規格的預應力鋼絞線
鋼紋線機壓機爹數：
額定頂推力450KN活塞行程150mm
額定袖泵壓力52Ma外形(大)中228×620mn
頂推缸面積8659nn重量62Kg
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