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粘鋼加固工程施工過(guò)程控制關(guān)系到粘貼的質(zhì)量，粘鋼加固的流程。
1.定位放線：依據(jù)施工圖紙，放出粘鋼的位置控制線。 注意放線的位置準(zhǔn)確度
2.打錨固栓孔：依據(jù)施工圖紙數(shù)據(jù)間距和控制線的位置，打錨栓孔，主控深度和清潔度。
3.鋼板鉆孔：依據(jù)圖紙間距和錨栓的位置，使用臺(tái)鉆打鋼板條孔洞，嚴(yán)禁使用氣割打孔
4.基層處理：鋼板粘貼面和混凝土基礎(chǔ)打磨處理，并清理干凈，打磨處理要求應(yīng)符合規(guī)范。
5.植栓：植入化學(xué)錨栓，注意凝固后方可粘貼鋼板。
6.結(jié)構(gòu)膠配制：結(jié)構(gòu)膠配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定配制。攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。
7.抹膠粘貼鋼板：將按照比例配合的結(jié)構(gòu)膠均勻的抹在鋼板粘貼面，然后固定鋼板到粘貼位置，輕輕擰壓，使膠液從鋼板邊縫擠出。
8.防銹、防火處理：固化后鋼板表面根據(jù)要求做防火防腐的處理。注：防腐要打磨除銹。
注：當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于C15時(shí)，不宜采用粘鋼加固法。
灌鋼膠包裝
★包裝：乙組份10kg/桶； 甲組份30kg/桶：
★貯存期：一年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）
粘鋼膠使用方法與施工要點(diǎn)
1、表面處理
表面處理是關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
（1）對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用**擦拭干凈待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用**擦拭干凈待完全干燥。
（3）對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用**擦拭干凈待完全干燥。
（4）對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。
對(duì)于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用**擦拭干凈。
（2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度yansuan浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、**、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒(méi)有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過(guò)多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來(lái)回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的yongjiu附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。甲組份：灰白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1700千克/m3
參考用量：5~6千克/㎡
粘鋼膠包裝儲(chǔ)存
1、 本品為鐵桶包裝。
2、 （5+15）公斤/組 （10+30）公斤/組
3、本品應(yīng)密封儲(chǔ)存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫(kù)房?jī)?nèi)。
4、該膠在常溫下儲(chǔ)存一年，各性能均無(wú)明顯變化，如超出一年，經(jīng)檢測(cè)合格，仍可使用。
這是 A級(jí)改性環(huán)氧樹脂膠的詳細(xì)頁(yè)面,生產(chǎn)企業(yè)：宿州埇橋弘盛瑞達(dá)建材有限公司，10年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，具體可以參看本文中的圖片，參數(shù)，視頻信息,如對(duì)購(gòu)買 A級(jí)改性環(huán)氧樹脂膠有任何疑問(wèn),請(qǐng)隨時(shí)致電頁(yè)面上的聯(lián)系方式，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的的服務(wù)。
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