以下是:粘鋼膠質(zhì)量與價格同在的產(chǎn)品參數(shù) 

粘鋼膠質(zhì)量與價格同在,弘盛瑞達建材有限公司(埇橋分公司)為您提供粘鋼膠質(zhì)量與價格同在的資訊,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:400-8916178、13911693442,QQ:1320647876,發(fā)貨地:昌平區(qū)興壽鎮(zhèn)東莊村。  安徽省,宿州市,埇橋區(qū)  埇橋區(qū)，隸屬于安徽省宿州市，位于安徽省北部，與蘇魯豫三省接壤，總面積2907平方千米。截至2023年，宿州市埇橋區(qū)下轄12個街道、24個鎮(zhèn)。截至2022年末，埇橋區(qū)常住人口177.5萬人。


  
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以下是:粘鋼膠質(zhì)量與價格同在的圖文介紹 

	粘鋼加固工程施工過程控制關(guān)系到粘貼的質(zhì)量，粘鋼加固的流程。


	1.定位放線：依據(jù)施工圖紙，放出粘鋼的位置控制線。 注意放線的位置準確度


	2.打錨固栓孔：依據(jù)施工圖紙數(shù)據(jù)間距和控制線的位置，打錨栓孔，主控深度和清潔度。


	3.鋼板鉆孔：依據(jù)圖紙間距和錨栓的位置，使用臺鉆打鋼板條孔洞，嚴禁使用氣割打孔


	4.基層處理：鋼板粘貼面和混凝土基礎(chǔ)打磨處理，并清理干凈，打磨處理要求應(yīng)符合規(guī)范。


	5.植栓：植入化學錨栓，注意凝固后方可粘貼鋼板。


	6.結(jié)構(gòu)膠配制：結(jié)構(gòu)膠配制時應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定配制。攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。


	7.抹膠粘貼鋼板：將按照比例配合的結(jié)構(gòu)膠均勻的抹在鋼板粘貼面，然后固定鋼板到粘貼位置，輕輕擰壓，使膠液從鋼板邊縫擠出。


	8.防銹、防火處理：固化后鋼板表面根據(jù)要求做防火防腐的處理。注：防腐要打磨除銹。


	注：當構(gòu)件混凝上強度等級低于C15時，不宜采用粘鋼加固法。


	



	灌鋼膠包裝


	★包裝：乙組份10kg/桶；  甲組份30kg/桶：


	★貯存期：一年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）


	



粘鋼膠使用方法與施工要點 

1、表面處理 

  表面處理是關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。 

對于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理： 

（1）對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環(huán)氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用**擦拭干凈待完全干燥。 

（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用**擦拭干凈待完全干燥。 

（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用**擦拭干凈待完全干燥。 

（4）對于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構(gòu)件進行人工干燥處理。 

對于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理： 

（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用**擦拭干凈。 

（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度yansuan浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；后用平砂輪打磨出紋路。 

2、卸荷 

為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行適量卸荷。 

3、配制膠膠粘劑 

粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作： 

 配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、**、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。 

在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。

	應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結(jié)構(gòu)膠性能。 

每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。 



4、粘貼鋼板 

膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。 

鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。 

5、固定與加壓 

鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的yongjiu附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。 

6、固化 

可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時，固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。


	甲組份：灰白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1700千克/m3


	參考用量：5~6千克/㎡


	



	粘鋼膠包裝儲存


	1、 本品為鐵桶包裝。


	2、 （5+15）公斤/組  （10+30）公斤/組


	3、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。


	4、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經(jīng)檢測合格，仍可使用。



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