以下是:猛13耐磨板制造廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 猛13耐磨板制造廠家_新漣鋼材有限公司(埇橋分公司),固定電話:13020586636,移動電話:18663005545,聯系人:滿經理,QQ:1806565246,經濟技術開發區 匯通國際物流園 發貨到 宿州市埇橋區。 安徽省,宿州市,埇橋區 2022年，埇橋區實現地區生產總值（GDP）913.3億元，其中：產業增加值79.8億元，第二產業增加值249.4億元，第三產業增加值413.2億元。三次產業結構之比為10.7：33.6：55.7。人均地區生產總值51409元。
我們為您呈現了一部精彩絕倫的猛13耐磨板制造廠家產品視頻，讓您感受產品的獨特之處。
以下是:猛13耐磨板制造廠家的圖文介紹
目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼
Mn13耐磨板。Mn13耐磨板以其優良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨
機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發電、
水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用，已成
為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。
Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可
產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化
,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無
熱影響區,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切
割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割
時,建議采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和
氧氣配比調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,
防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨
鋼板的焊接： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條
選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底
清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應
選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多
焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊
縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊
韌性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐
磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不
斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐
磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等
機械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技
術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器
人、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程
技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
宿州埇橋新漣鋼材有限公司主要生產 耐磨板。公司本著低價經營，質量為先的銷售原則，讓客戶買的放心，用的舒心！誠信、專業、是我們的服務宗旨，開拓創新，與時俱進是我們的核心價值觀。我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產品和優質的服務，也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函，來人洽談業務，指導工作！
服務三保： 保證質量、保證時間、保證數量。
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經營原則： 顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理。
1、的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
MN13耐磨板定義/MN13耐磨板
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的 選擇。高錳鋼 的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
MN13優勢/MN13耐磨板
傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。
高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高
；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。
Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能
。傳統使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板
可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競
爭力。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。采用火焰切割時,建議采
用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
1、的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
MN13耐磨板定義/MN13耐磨板
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的 選擇。高錳鋼 的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
MN13優勢/MN13耐磨板
傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。
今年在宿州市埇橋區購買猛13耐磨板制造廠家有了新選擇，新漣鋼材有限公司(埇橋分公司)始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的猛13耐磨板制造廠家產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:滿經理-13020586636,QQ:1806565246,地址:經濟技術開發區 匯通國際物流園。
