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450耐磨板在性能上具有很好的塑性、韌性以及重要的耐磨性，所以常被用在工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等制造企業。但是在對 450耐磨板進行生產處理過程中，一定要進行回火，那么有什么作用呢?
通常， 450耐磨板的回火溫度越高，則塑性、韌性越高，強度、硬度越低。但實驗發現，如在250一350℃及470-650℃兩個范圍內回火時，會出現韌性顯著下降的現象，這分別稱為類回火脆性和第二類回火脆性。
類回火脆性指的是發生在200一350℃之間回火時出現的低溫不可逆回火脆性，且無論回火冷卻速度快慢，均不可避免這類回火脆性都存在。此時耐磨板的沖擊韌性顯著降低，出現類回火脆性時大多為沿晶斷裂。影響類回火脆性的因素主要是化學成分。
450耐磨板的第二類回火脆性存在于含Mn、Si、Ni等)在450一650℃之間回火或在較高溫度回火后緩慢通過此溫度范圍而發生的緩冷脆化現象。它僅產生于慢冷回火中，快冷則可避免，屬可逆型，即可通過重新加熱到600℃以上，然后快冷來
450耐磨板是布氏硬度450HB的耐磨鋼板，具有良好的冷彎性，主要應用于抗磨損工況。 450耐磨板具備非常好的可焊性。
中文名 450耐磨板 材質 鋼材有良好的冷彎性 應用于抗磨損工況
一般 400耐磨鋼板廠家都會對 400耐磨鋼板使用涂料，這樣能在一定程度上增加板材的耐腐蝕性一級滲透性，下面 400耐磨鋼板廠家就來為大家介紹涂料使用方法和要求。
1. 400耐磨鋼板涂料中CMC和鈉基膨潤土主要是保證懸浮性能，若懸浮性能低，可適當增加，懸浮性高可適當減少，增減量為0.2%左右。
2.OP一10加人主要是改善涂料的滲透性，滲透性不足，可適當增加。滲透性良好也可不加。
3.涂料密度可由用戶調整。不同鑄件大小要求涂料層厚度不同，控制厚度0.3-0.8mm。可用涂料密度來控制涂料層厚度。
4.涂料烘干溫度150-250°
400耐磨鋼板工廠醇基涂料
1.銼土、有機土是改善涂料懸浮性和涂掛性能的，加人量可在0.2%左右范圍內調整。
2.液體酚醛樹脂加人量可以調整，如點燃后涂料表面強度低可適當補加，如點燃后涂料表皮起泡，說明粘結劑加人量過多，可適當補加一些耐火基料解決。
3.用戶可根據鑄件大小及要求涂層厚度來調整涂料的密度。
4.如果發現點燃不良，涂料中可加人質量分數為3%一5%的甲醇或異丙醇。
5.配制時一定要在涂料較稠時將銼土膏或有機土膏全部打開。
6.如涂掛油砂芯等一類難涂掛型、芯，涂料中可適當加人一些OP一10(質量分數為0.05%一0.10%)。
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