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公司名稱 燈鼎電源生產廠家 出廠日期 2020至2026年 試用行業 電鍍、電解、氧化、電源、電鑄 保修時長 12至36個月 您是想要在宿州市埇橋區采購高質量的批發掙錢就發電源產品嗎?不銹鋼電解拋光廠(埇橋分公司)是您的不二之選!我們致力于提供品質保證、價格優惠的批發掙錢就發電源產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:姚先生-17768165506,QQ:374457303,地址:《寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604》。 安徽省,宿州市,埇橋區 埇橋區,隸屬于安徽省宿州市,位于安徽省北部,與蘇魯豫三省接壤,總面積2907平方千米。截至2023年,宿州市埇橋區下轄12個街道、24個鎮。截至2022年末,埇橋區常住人口177.5萬人。
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硫酸陽極氧化工藝簡單,溶液穩定,操作方便,允許雜質含量范圍較寬,電能消耗少,成本低,且幾乎可以適用于鋁及各種鋁合金的加工,所以在
國內已得到了廣泛的應用。
下表為典型的陽極氧化工藝:配方及工藝條件 直流法
硫酸(g/L) 160~180
鋁離子Al3+(g/L) <25
溫度(℃) 18~22
陽極電流密度(A/dm2) 1.2~1.5
電壓(V) 16~20
時間(min) 20~40
攪拌 壓縮空氣 槽液循環
陰極面積/陽極面積 1.5:1 影響氧化膜質量的因素主要有:①硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強,富有彈性,染色性好(易于染深
色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
所以,用于防護,裝飾及純裝飾加工時,多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。
這是由于操作者對“恒壓”、“恒流”的概念不甚清楚的原因。如果“恒壓”燈亮,說明電源工作在恒壓狀態,(可以認為電壓占主動地位)。這時的輸出電流的大小,是由負載決定的,而不是由操作者調出來的,(可以說電流是占被動地位),如果這時去右旋“電流調節”旋鈕,電流是不會增大的。但這時去右旋“電壓調節”旋鈕,輸出電壓是會升高,輸出電流也會隨之升高的。(電壓是主,電流是從)。
同理,如果“恒流”燈亮,說明電源工作在恒流狀態,這時的輸出電壓也不是“調”出來的,而是由負載決定的。只有去調節“電流調節”旋鈕,輸出電流才會改變,輸出電壓也隨之變化。(這里電流是主,電壓是從)。
總之,要弄清主從關系。電源處于“恒流”狀態時去調電流,處于“恒壓”狀態時去調電壓,才能改變負載上的電壓和電流。
高頻電鍍電源電鍍加工原理與組成
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拋光有兩種,一種是電解拋光、一種是化學拋光。電解拋光是利用電流的作用,使鋁合金發生電化學反應,在鋁合金表面凹凸不平的部分發生不同
程度的深解,使鋁件表面產生光滑的鏡面效果。電解拋光的鋁件,經過后續的陽極氧化處理仍能保持大部分光澤。鋁片的純度越高得到的反射率越
高;化學拋光是通過鋁與化學拋光液發生的化學離子反應,對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用來磨痕、浸蝕整平。
陽極氧化就是在外加電流的作用下,在陽極上發生氧化,形成一層氧化膜的過程。
水洗是陽極氧化之后,氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液,因此,染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質離子,尤其是磷酸根離子、氟離子等,在染色槽之前設立純水清洗,并且要對水質進行監控。
著色是采用化學浸漬法,通常認為是既有物理吸附也包括有機染料官能團與氧化鋁發生的絡合反應。
封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分,在氧化染色后,唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色。封孔工藝可以有多種,蒸氣封孔、熱水封
孔、中溫封孔都是不錯的選擇,部分染料還可以選擇冷封孔工藝。氧化膜的表面是多孔的,在這些孔隙中可吸附染料,也可吸附結晶水.由于吸附性
強,如不及時處理,也可能吸附雜質而被污染,所以要及時進行填充處理,從而提高多孔膜的強度等性能.封閉處理的方法很多,如沸水法、高壓蒸
氣法,浸漬金屬鹽法和填充有機物(油,合成樹脂)等。
2.4 表面有浮灰①染色溶液溫度偏高:當染色溶液溫度偏高時,上色速度加快,結果酸性元青中分子較小的酸性橙Ⅱ成分“捷足先登”因而引起酸性元青中的另一成
分酸性藍黑IOB被“排擠在外”,從而產生浮灰。所獲得的染色層也因此而顯得偏紅。
②陽極化溶液溫度偏高:當陽極化溶液溫度偏高時,氧化膜的溶解速度加快,結果所生成的氧化膜因溶解而產生粉末狀物質,也就是“浮灰”。
為避免高溫季節浮灰加重,維持陽極化溶液的溫度在正常的工藝規范之內,以確保產品質量。
可以用以下解決方法:
A.調整工作班次:將白天班改為夜間班,一般情況下夜間氣溫比白天低5~10℃。
B.多槽輪流工作:經一次或多次陽極化后,因焦耳效應,溶液溫度上升,當超過工藝允許的溫度時應停止工作,讓其自然冷卻,下一槽的工件在另一
只陽極化槽中進行,這樣輪流操作既不影響生產,又可避開高溫溶液時對陽極化膜的影響。
C.更換大容積槽子:增大陽極槽的容積,對于加工同樣表面積的工件,溶液的升溫度會相應減緩。
D.減少一次裝載量:槽內裝載量減少后,陽極時產生的焦耳熱亦相應減少,可降低溶液的升溫速度。
E.繼息式工作:當溶液溫度超過允許值時停止工作,待溫度降至工藝范圍時再繼續工作。
F.水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏涼的特點,能起到一定的控溫作用;而水塔上的儲備水是冬涼夏暖,不適宜作冷卻水用。
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