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粘鋼膠施工注意事項：
1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。
2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。
3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加快；溫度降低，固化反應放慢。
4.環境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫，并維持24小時左右，效果。
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。
7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現象，只需對結構膠水浴加熱至50℃左右，待結晶攪勻即可，對膠性能無影響。
9.產品說明上的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
A級改性環氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006
性能
項目
實驗條件
技術指標
彎曲強度
膠體性能
拉伸強度Mpa
25℃三天
≥30
壓縮強度Mpa
25℃三天
≥65
粘
接
能
力
受拉彈性模量Mpa
25℃三天
4.0X102
鋼---鋼剪切強度Mpa
25℃三天
≥15
鋼---鋼拉伸強度Mpa
25℃三天
≥35
鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m
25℃三天
≥20
鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa
25℃三天
≥25混凝土內聚破壞
耐老化
性能
施工環境溫度
℃
5~35℃
不揮發物含量【固體含量】
%
≥99
人工濕熱老化抗剪性能
2000h
強度下降≤10%
粘鋼膠包裝：
1、本品為鐵桶包裝。
2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。
粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。1.采用粘鋼加固法對混凝土梁補強：主要針對梁彎矩不足進行補強，可根據受彎承載力的大小，在梁的底部粘貼通常鋼板（厚度根據力的大小來定），用U型箍和壓條固定。
2.采用粘鋼加固法對混凝土柱補強：提高混凝土抗壓強度，解決柱子的彎矩、抗剪不足。
3.采用粘鋼加固法對混凝土板補強：提高混凝土樓板正負彎矩不足，與樓板粘貼形成整體受力。
宿州埇橋弘盛瑞達建材有限公司多年來始終堅持“誠信為本，質量保證，客戶至上”的服務理念，為廣大客戶和消費者服務，本公司一貫奉行以質量求生產，以質量求發展，對 A級改性環氧樹脂膠產品精益求精，以優質的 A級改性環氧樹脂膠產品供給客戶，服務至上，價格合理，而受到廣大客戶的贊譽，歡迎廣大客戶來廠實地考察洽談。
粘鋼膠生產廠家
‘強度高，特別是鋼、鋼粘結抗剪強度及鋼、混凝土粘結抗剪強度。
性能參數
1. 甲、乙組份配比（重量比）﹥﹥ 甲 ：乙 =3 ：1
2. 膠體密度 ﹥﹥ 1.7±0.1g/立方厘米
3. 膠體外觀 ﹥﹥ 甲組份 ：灰白色膏狀；乙組份 ：灰黑色膏狀；
4. 可操作時間﹥﹥ 溫度25℃條件30min，
濕度≤30%條件48h固化；可進行 下一步施工；
5. 儲存時間 ﹥﹥ 低溫、干燥、避光條件下12個月；
（逾期檢驗合格仍可使用）
6.包裝規格：﹥﹥ 40kg/套
（甲組份30kg 乙組份10kg）
技術指標
檢驗項目
性能指標
檢驗條件
膠
體
性
能抗拉強度（Mpa）
≥30
受拉彈性模量（Mpa）
≥3500
伸長率（%）
≥1.3
抗彎強度（Mpa）
≥45
抗壓強度（Mpa）
≥65
粘
結
能
力鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值（Mpa）
≥15
鋼-鋼不均勻扯離強度（Mpa）
≥16
鋼-鋼粘結抗拉強度（Mpa）
≥33
與混凝土的正拉粘結強度（Mpa）
≥2.5，且混凝土內聚破壞
不揮發物含量（固體含量）（%）
≥99
注：表內指標均為平均值
粘包鋼施工操作流程
﹥﹥勘察施工現場。劃線確定需要粘鋼的施工部位
﹥﹥依據圖紙加工鋼板﹥﹥結構表面裝飾層，用角磨機打磨、用壓縮空氣除塵、并用丙*酮擦洗；鋼材去油、除銹、打磨、鉆孔
﹥﹥將甲、乙組份按照重量比3:1稱重在干凈的模板上用膩鏟混均勻（顏色均勻）
﹥﹥將混勻的膠用膩鏟均勻的涂刮于混凝土表面（如遇表面不平需作修復處理）和鋼材表面（涂膠厚度不易大于2mm）。
﹥﹥將涂膠鋼材直接貼在涂膠混凝土表面，用腳手架進行固定，用膩鏟刮取鋼材邊上擠壓出的膠料。注意粘結面氣泡防止發生空鼓。
﹥﹥在鋼材預留孔處植入化學錨栓，用扳手擰緊后用小錘輕敲檢驗是否有空鼓，確認后拆除腳手架。
﹥﹥固定后，在室溫條件下養護不少于24小時后，進行防腐處理（涂刷防銹漆或防火涂料）
施工中注意事項
1. 施工現場結構部位應保持干燥；
2. 現場施工人員采取必要的防護（帽、口罩、護目鏡、工作服、手套等）；
3. 用膠前不要把兩組份膠混合在一起，防止膠粘劑發生交聯反應，造成不必要的損失；
4. 施工中若不慎濺落皮膚上，應先用醫用酒精擦洗干凈后立即就醫；（施工前應準備一瓶醫用酒精和棉紗）
5. 膠粘劑進場后應有專人管理；
運輸儲存
儲存:本產品應放置在陰涼、干燥、通風的庫房。儲存期為12個月逾期經各項物理力學性能檢測達到標準，可繼續使用。
運輸:本產品屬于、非危險品，按一般非危險品運輸。
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