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領先國內首創、科技含量高、具有專業水準的市政交通護欄，它具備分隔功能、阻攔功能、警示功能、導向功能、美觀功能。標識醒目、警示導向、可靠、抗腐耐蝕、安裝維修方便的高品質公路護欄不僅可以在“暢通工程”、“平安大道”等城市交通建設中起到維護交通秩序、保障交通；而且可以為亮麗市容市貌起到畫龍點睛的作用，使城市形象增加一道亮麗的都市風景線，城市文明程度，從而提高城市品味及綜合競爭力。
鐵藝欄桿制作：工藝流程 施工準備—放樣—下料—焊接安裝一打磨—焊縫檢查—酸洗除銹—整體熱浸鍍鋅（室外欄桿）、整體冷鍍鋅（室內欄桿）—補膩子并打磨—靜電粉末噴涂—檢驗合格出廠—運輸到現場—安裝一實施成品保護措施；施工準備包括：圖紙、材料和施工工具的準備；施工前應先進行現場放樣，并計算出各種桿件的長度。按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1 mm 。
焊接安裝 ：焊接時應根據焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
焊渣，用鋼絲輪鋼材表面銹蝕；桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機械強度，無法用焊接工藝處理的采用環城樹脂膩子彌補。金屬表面油漆及防銹要求：生鐵表面整體冷鍍鋅處理；表面噴2 遍底漆處理，2遍面漆。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，色澤均勻，與樣板核對一致。成品表面干凈，無砂漿、油污污染。制作工藝技術要求：所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。
給水引入管 室外給水輸水管 水泵房用管。高層建筑給水管、配水干管 空調循環管、消防噴淋管熱水管、直飲水管 精裝修商品房給水管等10、性價比高。
為什么內襯不銹鋼復合管現代給排水領域應用越來越廣泛
在碳鋼管內壁加襯薄壁不銹鋼管，不銹鋼負責與流體接觸保障衛生耐腐蝕，碳鋼負責強度需求的新型復合型管材，稱作內襯不銹鋼復合管。由于在兼備了不銹鋼管和碳鋼管的優勢同時規避了薄壁不銹鋼管的強度低和碳鋼管的易腐蝕缺陷，在現代給排水領域應用越來越廣泛。內襯不銹鋼復合管的內襯材質為GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管規定的0Cr18Ni9食品級304不銹鋼。由于鋼中含有18%的鉻在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜該薄膜阻止金屬繼續氧化。
304不銹鋼在20℃時在10%硝酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在10%沸醋酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時50%檸檬酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時20%氫氧化鉀中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在60℃時80%磷酸的中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在50℃時在2%硫酸中的腐蝕速度為每年0.016毫米。采用內襯不銹鋼復合鋼管配以不銹鋼焊接管件和不銹鋼法蘭可以用來輸送弱酸性或弱堿性的化工流體。
內襯不銹鋼復合管現場施工要點分析內襯不銹鋼復合管截管應符合下列規定：切割面應采用砂輪磨光，去除毛刺。管材切割斷面應垂直于管軸線。管端平面傾斜度偏差。公稱直徑不大于80mm時允許偏差不應大于0.8mm公稱直徑為100—150mm時允許偏差不應大于1.2mm公稱直徑在200mm以上時允許偏差不應大于1.6mm
管道焊接施工前準備工作 :采用焊接連接時，管道管端切面應與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應符合現行標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的規定。管道組對前將坡口內外表面小于10mm范圍內的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。
管道對接焊口的組對應做到內壁齊平。焊條使用前應按要求進行烘干使用過程中要保持干燥焊條使用前應清理表面的油污等雜質。內襯不銹鋼復合管焊接連接的施工工藝原理在管道對焊時有以下要求坡口角度應控制在30度~40度之間。坡口時應露出內層不銹鋼管1mm左右。對口焊接應按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內部的不銹鋼層形成一個整體。
目前雙金屬復合管的生產方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。
冷成型法：冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現緊密配合的機械結合。
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