以下是:運城市永濟市規格齊全的圓鋼銷售廠家的產品參數
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以下是:運城永濟規格齊全的圓鋼銷售廠家的圖文介紹運城永濟華聶金屬材料有限公司位于高新技術開發區。地理環境優越,交通便利。我司主要是以生產 圓鋼等產品為主的一家企業,公司嚴格執行ISO9001:2000質量管理體系標準,不斷根據市場需求來改進完善現有的產品,實時開發新產品,公司主要產品 系列: 圓鋼等系列。公司宗旨是“質量di yi 用戶之上 科技為本 不斷創新”,用z u i低廉的價格創造z u i優質的產品, 我們熱忱期待著與您攜手合作,謀求共同發展,開創二十一世紀新紀元。
基本信息
鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差
英文標準名稱: Forged bars - Dimensions, shape, weight and tolerances
實施日期 ExecuteDate: 2009-4-1
首次發布日期 FirstIssuance Date: 1997-3-17
標準狀態 StandardState: 現行
復審確認日期 ReviewAffirmance Date:
計劃編號 Plan No: 20060557-T-605
代替國標號 ReplacedStandard: GB/T 908-1987,GB/T 16761-1997
被代替國標號 ReplacedStandard:
廢止時間 RevocatoryDate:
采用國際標準號 AdoptedInternational Standard No:
采標名稱 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用國際標準 AdoptedInternational Standard:
國際標準分類號(ICS): 77.140.60
中國標準分類號(CCS): H44
標準類別 StandardSort: 基礎
標準頁碼 Number ofPages:
標準價格(元) Price(¥):
主管部門 Governor: 中國鋼鐵工業協會
6542圓棒為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號,韌性、耐磨性優于W18Cr4V,硬度、紅硬性及高溫硬度相當。可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具,也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等。
結構鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼。可成形性以抗拉試驗中斷后伸長率表示。結構鋼一般用于承載等用途,在這些用途中鋼的強度是一個重要設計標準。
結構鋼可以細分為:合金結構鋼、碳素結構鋼、低合金結構鋼、耐熱結構鋼等等
優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比,硫﹑磷及其它非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同,這類鋼大致又分為三類:1、 小于0.25%C為低碳鋼,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐......等,20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外,低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼,用于機械制造業。
2、0.25~0.60%C為中碳鋼,多在調質狀態下使用,制作機械制造工業的零件。調質多少22~34HRC,能得到綜合機械性能,也便于切削。
3、大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等,根據含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強化鐵素體,提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”,如15Mn﹑20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。
碳素工具鋼含碳量在0.65~1.35%之間,經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各種工具﹑刃具﹑模具和量具(見工具鋼)。
鋼材截面熱酸蝕試片上組織不致密的現象。在鋼材橫斷面熱酸蝕試片上,存在許多孔隙和小黑點子,呈現組織不致密現象,當這些孔隙和小黑點子分布在整個試片上時叫一股疏松,集中分布在中心的叫做中心疏松。在縱向熱酸蝕試片上,疏松表現為不同長度的條紋,但仔細觀察或用8~10倍放大鏡觀察,條紋沒有深度。用掃描電子顯微鏡觀察孔隙或條紋,可以發現樹枝晶末梢有金屬結晶的自由表面特征。
疏松的成因與鋼水冷凝收縮和選分結晶有關。鋼水在結晶時,先結晶的樹枝晶晶軸比較純凈,而枝晶問富集偏析元素、氣體、非金屬夾雜和少量未凝固的鋼水,后凝固時,不能夠全部充滿枝晶間,因而形成一些細小微孔。
鋼材在熱加工過程中,疏松可大大改善,但當鋼錠疏松嚴重時,壓縮比不足或孔型設計不當時,熱加工后疏松還會存在。嚴重的疏松視為鋼材缺陷,當疏松嚴重時,鋼材的力學性能會受到一定影響。但根據鋼材使用要求,可以按標準圖片評定鋼材疏松級別。
采用提高鋼水純凈度、加快冷卻速度、連鑄用電磁攪拌和減少枝晶等措施,可以減少疏松。
帶狀組織
熱加工后的低碳結構鋼,其顯微組織鐵素體和珠光體沿軋向平行排列,呈帶狀分布,形成鋼材帶狀組織。
帶狀組織形成的機制一般有3種:
(1)通常,在低碳鋼中,當樹枝晶間富集磷、硫等雜質,鋼材經熱加工后,非金屬夾雜被拉長。如硫化物,而奧氏體在冷卻過程中先共析鐵素體沿硫化物夾雜形核和長大,形成鐵素體條帶。同時,鐵素體形成時向鐵素體條帶兩側排碳,也形成了珠光體條帶。
(2)當低碳鋼中含錳較高時,先凝固的樹枝晶晶干成分較純,形成鐵素體條帶。而枝晶間含錳、碳、硫、磷等雜質,而且鐵素體條帶也向枝晶間排碳,形成珠光體條帶。
(3)當熱加工終軋溫度較低時,在雙相區軋制也能形成帶狀組織。
帶狀組織實質上是鋼材組織不均勻的一種表現,影響鋼材性能,產生備向異性。帶狀組織降低鋼材塑性、沖擊韌性和斷面收縮率,特別是對橫向力學性能影響較大。
根據鋼材的使用要求,可以按中國帶狀組織評級標準圖片來評定鋼材帶狀組織的級別。
降低鋼中夾雜和樹枝晶成分偏析是減輕鋼中帶狀組織的主要措施。
注意事項
碳素鋼淬火時通常采用水冷,但對小尺寸的中碳鋼,尤其是直徑為8―12mm的45號鋼淬火時容易產生裂紋,這是一個較為復雜的問題。采取的措施是淬火時試樣在水中快速攪動,或者采用油冷,可避免出現裂紋。包裝,裸裝,國產鋼按鋼號在端部進行涂色,詳見GB/T699-88標準規定。
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