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38精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域！精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。精密鋼管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝.、鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。
冷拔鋼管在日常生活中應用為廣泛的鋼管之一。冷拔鋼管采用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管，其表面沒有接縫，中空截面的圓形、方形等形狀的管材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經冷撥制成。精拔無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，精拔無縫鋼管內徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。冷拔鋼管一般的熱處理設備工藝如下：冷拔鋼管調質：指將鋼材或鋼件進行淬火及回火的復合熱處理工藝。使用于調質處理的鋼稱調質鋼。它一般是指中碳結構鋼和中碳合金結構鋼。冷拔鋼管退火：常見的退火工藝——再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。
這讓精密鋼管，立即成為了許多行業，的鋼管種類。密鋼管是在近幾年中，才出現的一種鋼管種類。決定精拔無縫鋼管質量的不僅僅是生產工藝，還要更加重要的因素對精密無縫鋼管性能產生深遠影響。這就是無縫鋼管含量元素多少對鋼管的性能產生重大影響。下面一起跟隨精拔無縫鋼管了解無縫鋼管各元素含量高低帶來的性能影響。(1)碳;含碳量越高，剛的硬度就越高，導致精拔無縫鋼管的可塑性和韌性就越差.硫;是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性.磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性.在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制.但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的.錳;能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，精拔無縫鋼管并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
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