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構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。 焊接時構件之問的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物.如有漏焊,必須先焊渣后再進行補充焊接。
打磨平整光潔,不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況;欄桿接縫應嚴密,不得有裂縫、翹曲、鍛痕。焊接完成后,應將焊渣敲凈。漆面平整均勻,不允許有色差、漏漆現象。表面平滑、均勻,不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發粘、劃痕等缺陷。欄桿高度、問距、安裝位置應符合設計要求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ,允許偏差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜,橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度允許偏差不大于3 ㎜。
應注意的質量問題:尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10-15mm ,焊接中不允許搬動、敲擊焊件;表面氣孔:焊接部位必須清洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣泡逸出。
鐵藝欄桿安裝:工藝流程 后加理件法:安裝預理件一放線一安裝立柱一扶手與認柱連接(針對木扶手工程);安裝預埋件后加埋件做法是:采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定眾柱固定點的位置,然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔(對于安裝基層有面磚和理石面層的,在使用專用理石鉆頭或水鉆現在面層上開孔后,用沖擊鉆鉆孔),再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
由于上述后加埋件施工,有可能產生誤差,因此,在立柱安裝之前,應甫新放線,以確定埋板位置與焊接眾桿的準確性,如有偏差,及時修正二應保證立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住欄桿使其保持乖直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應符合焊接規范。木扶手安裝(針對木扶手工程)找位與劃線: 安裝扶手的固定件:位置、標高、坡度找位校正后,出扶手縱向中心線。按設計扶手構造,根據折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。
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冷成型復合管的優點是生產工藝比較簡單,價格較便宜。缺點是界面非擴散結合,只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合,因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向,復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法,它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發生塑性變形,外管發生性變形,從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力,以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同,只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定,易發生欠脹或過脹,且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算,因此更具優越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合,和拉拔成型一樣,在高溫環境下會因應力松弛而分層失效。 目前金屬復合無縫管冷成型法大致有以下兩種:內擴漲型和外減徑型。內擴漲型,即:采用兩種材質的無縫管相互穿套(如外管采用一般普碳鋼無縫鋼管,內穿一薄壁不銹鋼管作為內層金屬管),在內管中施以高壓,使內層無縫管發生塑性變形外層無縫管僅產生性變形,從而使內管與外管緊密結合,形成雙金屬復合無縫管。外減徑型,即:仍采用兩種材質的無縫管相互穿套,對外層管進行減徑拉拔或軋制,使內管與外管緊密結合,形成雙金屬復合無縫管。
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