廚房內應加一排風扇，以便排除室內有害氣體。盡量選擇臨汾永和高熱值顆粒燃料，如木屑，鋸末等，并要求燃料越干燥，越細碎越好，不同的燃料使用效果也不盡相同。如發現灶頭有煙氣。木素在適當溫度下(100~200℃)會軟化，液化，此時加以一定的壓力使其與纖維素緊密粘接并與相鄰顆粒互相膠接，冷卻后即可固化成型，因此采用熱壓法成型秸稈(或木屑)臨汾永和燃料可不用任何添加劑，粘接劑，大大降低了加工成本，而且利用木素軟化，液化的特點，適當提高熱壓成型時的溫度有利于減小擠壓動力.??過低的溫度不足以使原料中木素塑化，過高的溫度原料分解嚴重，輸送過快，不能形成有效的壓力，也無法成型.總之。此類多為中小型鍋爐，由于燃料不加工，節省成本，國內多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業廢料為主，臨汾永和燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風嚴重，存在一定隱患，鍋爐總體效率不高。加工的生物質燃料直接燃燒。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經過在一定條件下生產顆粒燃料是生物質能極為直接、簡單的利用方式。近年來，臨汾永和生物質顆粒燃料的生產己引起高度重視和廣泛關注，的可再生能源產業發展規劃及相關政策更為生物質顆粒燃料的推廣應用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產熱乃至農村取暖用具，是改善社會能源結構的效益型產業。臨汾永和生物質顆粒的呈現形狀是有一定的技術標準的，這就需要在臨汾永和生物質顆粒的生產加工時控制好相關的生產加工參數，以滿足成型要求。生物質顆粒的成型原理是結構疏松、密度較小的生物質物料在受到外力作用后，原料將經歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內，密度保持相對穩定，當壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關系。

將植物秸稈、木屑或是花生殼等原材料，經過特殊的設備加工壓制后形成的顆粒燃料，即人們通俗所講的生物質顆粒，屬于目前比較環保的一類燃燒材料，在工業化生產中有著比較多的應用。許多人在使用該類顆粒作為燃料的過程中，發現有許多顆粒存在有易碎的情況，這到底是怎么回事呢?生物質顆粒之所以比較容易碎，多認為與存在有以下幾個方面的原因有關：1、顆粒出現輻射式裂紋：該類情況的發生，多認為與顆粒中存在有比較大塊的木屑成分有關。2、出現垂直性裂紋：許多廠家在生產生物質顆粒的過程中，多會因為生產工藝方面的缺陷或是對于整個生產工藝要求的不嚴格，導致顆粒內部的木屑無法均勻干燥，促使其木屑內部含水率不均勻。而在將單個顆粒緊縮后，其內部所含的水分會讓整個顆粒出現被翻開的情況，出現垂直性裂紋。3、水平裂紋橫。該類裂紋的出現，與輻射式裂紋的出現原理相似，多與其內部各個顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關。對于這類情況，在其內部適當添加環狀模木材顆粒，以此來環模緊縮力，達到解決生物質顆粒易碎問題的目的。不管是對于生物質顆粒制造者還是購買者而言，對于其顆粒完整性方面的問題都應該多加注意。這是由于易裂、易碎顆粒在燃燒后所釋放的能量，較細膩、成型好的顆粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所釋放的能量會有比較大的差異。