視頻不僅展示了現(xiàn)貨供應(yīng)均質(zhì)乳化機(jī)_誠(chéng)信企業(yè)產(chǎn)品的外觀和功能，更通過(guò)用戶的使用案例和反饋，展現(xiàn)了產(chǎn)品的實(shí)用性和可靠性，增強(qiáng)了觀眾對(duì)產(chǎn)品的信任感。
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管線式乳化機(jī)
我公司生產(chǎn)的乳化機(jī)可用在：精細(xì)化工，農(nóng)藥肥料，生物醫(yī)藥，納米材料?？扇榛锪希夯剩じ铮枞紕瑵?rùn)滑油，除草劑，沐浴露，膠粘劑，石油催化劑，防腐涂料，水粉，染料，松香乳化，乳制品，廢機(jī)油，油漆，潤(rùn)滑脂，肉類，合成脂，辣椒醬，針劑，稀土，柴油，果汁，香精，生化農(nóng)藥，涂料，魚肝油，殺菌劑，豆醬，納米涂料，牙膏，花粉。立式高剪切分散乳化機(jī):該系列分散乳化機(jī)經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，電機(jī)與傳動(dòng)軸采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，并選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高速軸承，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，從而確保設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行和更長(zhǎng)的使用壽命。常規(guī) 高剪切分散乳化機(jī)在真空或帶壓反應(yīng)釜上使用時(shí)，需另行增加相應(yīng)的機(jī)械密封裝置。本系列可按常規(guī)法蘭標(biāo)準(zhǔn)與釜內(nèi)CIP清洗系統(tǒng)配合，即可符合GMP要求。本系列立式高剪切分散乳化機(jī)，適合中、小批量移動(dòng)作業(yè)或一機(jī)多釜的工況，使用靈活，清洗方便。高剪切分散乳化機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為刀片式，物料從底部吸入定轉(zhuǎn)子區(qū)域，具有較強(qiáng)的分散乳化能力，運(yùn)行穩(wěn)定，使用方便。適合于制作初級(jí)的乳化、微米級(jí)的分散及率的分散。高剪切分散乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時(shí)吸入，剪切概率成倍提高，同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適合于精細(xì)的乳化、高品質(zhì)的分散及率的分散。.真空均質(zhì)乳化機(jī)、有均質(zhì)鍋、刮壁雙攪拌、真空系統(tǒng)、電加熱、蒸汽加熱溫控系統(tǒng)、電動(dòng)液壓升蓋系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的專用設(shè)備。主要特點(diǎn)：鍋體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產(chǎn)品光亮細(xì)膩。鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時(shí)針框式刮壁攪拌，逆時(shí)針漿式攪拌，刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨(dú)特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時(shí)觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套，設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)。其次鍋體上裝有冷卻水進(jìn)出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據(jù)需要選配（無(wú)菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。鍋底配有鍋底閥，出料可采用鍋蓋上升，手動(dòng)傾倒，傾倒角大于90度，或鍋底加壓出料。采用蒸汽加熱/電加熱（可選)，鍋內(nèi)耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.3Mpa，整個(gè)鍋體內(nèi)外精拋，符合GMP要求。真空系統(tǒng)采用名牌水環(huán)式真空泵，配有油水分離器，保證真空吸料充分。真空泵接口采用快接形式，連接管道采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管。電器集控柜，工作電壓380v，頻率50Hz，采用ABB電機(jī)，電器控制柜配有奧托尼克斯智能數(shù)顯溫度控制調(diào)節(jié)儀，康沃/臺(tái)達(dá)變頻器控制調(diào)節(jié)儀、奧托尼克斯數(shù)字定時(shí)器、施耐德電器。電機(jī)、電器等也可以根據(jù)用戶選配國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口。出口設(shè)備，電源440V60Hz可以定加工。。乳化機(jī)整體材質(zhì)：316L和304兩種，上均質(zhì)乳化機(jī)、下均質(zhì)乳化機(jī)為主打產(chǎn)品。
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散出來(lái)的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤：制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問題，群興開發(fā)出的 QKR 真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成的攪拌方式，以達(dá)到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從面保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。結(jié) 構(gòu)：真空系列乳化機(jī)組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。乳化機(jī)工作原理：物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊。使其攪拌、混合而向下流往鍋爐體下方的均質(zhì)器處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪彩斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。乳化機(jī)特 點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷嘲熱諷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位彩優(yōu)質(zhì)不銹鋼（醫(yī)用彩316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，翰空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是理想的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備）。
裝置方式：雙行星、槽形、臥式、錐型、管線式、固定式、移動(dòng)式
裝置方式：全自動(dòng)、手持式、吊掛式、立式、釜底式、臥式、固定式
廠家實(shí)力：生產(chǎn)一線工人一百三十二人，年生產(chǎn)乳化機(jī)93臺(tái)。
