大型脈沖長布袋除塵器是借鑒，研制成功的新型長布袋除塵器，是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、的，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且了濾袋，充分發揮壓縮空氣清灰的作用。 　　除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，后由排氣管排出。是一種，占地面積小，運行、性能，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。 　　性能特點采用脈沖噴吹清灰，清灰能力強，，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 　　進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍濾袋與閥片的壽命。可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。

　　筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內的圈數，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。 　　筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的5倍時，可較為理想的除塵效率。 　　排風管直徑選擇一個合適的值，排風管直徑減小，可減小內旋流的范圍，粉塵不易從排風管排出，有利除塵效率，但同時出風口速度增加，阻力損失增大;若增大排風管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風管與圓?。 　　排風管的直徑和對旋風除塵器除塵效率影響較大。一般認為排風管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風管過淺，易造成進風塵氣流直接進入排風管，影響除塵效率;排風管深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會。