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準確控制壓力，調節流量（1）調節和保持灌漿壓力自動實測管道壓力損失，以出漿口滿足規范壓力值來設置灌漿壓力值，保證沿途壓力損失后管道內仍滿足規范要求的壓力值。關閉出漿口后長時間管道內保持不低于0.5MPa的壓力。（《公路橋涵施工技術規范》（JTG/TF50-2011）7.9.8條規定“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa…關閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的穩壓期3~5min）（2）當進、出漿口壓力差保持穩定后，可判定管道充盈。（3）通過進出口調節閥對流量和壓力大小進行調節。（4）穩壓期間持續補充漿液進入孔道，保證密實。3、準確控制水膠比按施工配合比數量自動加水，準確控制加水量，從而保證水膠比符合標準要求。
檢查錨墊板是否與孔道垂直。（3）張拉大梁主體混凝土強度≥80％以上設計強度時，才能進行預應力張拉，大梁張拉用兩臺YC250B型千斤頂兩端同時張拉，張拉控制應為0.75Rby（Rby是鋼絞線的標準強度），預應力張拉程序為：0—→張拉初始應力（0.1？k）—→張拉控制應力？K（？k=0.75Rby）—→超張拉控制應力1.03？k—→持荷2分鐘—→？k（錨固）。當鋼絞線的張拉力達到0.1？k時，在工具錨后的鋼絞線劃線做記號，作為量測伸長量的起點和滑絲的監測點，張拉完成后，量測鋼絞線束的伸長量并進行記錄。大梁張拉順序設計規定為5—→5＇—→4—→4＇—→3—→2—→1，為防止大梁張拉過程中產生側向彎曲，批張拉5號鋼絞線的張拉順序為5（50％σk）—→5＇（100％σk）—→5（100％σ）；張拉完成后，在距錨頭3cm處用砂輪機將多余鋼絞線切割，切割時用濕布包裹錨頭并不斷注入清水降溫。
臨滄永德聯塔盛通機械制造有限公司是臨滄永德專注生產、銷售 二次結構混凝土澆筑泵的廠家，公司擁有先進的設備，雄厚的技術力量，科學的工藝流程，完善的質量檢測體系，采用優良的 二次結構混凝土澆筑泵原材料，嚴把質量關。我廠擁有先進的管理經驗、生產流程和質量控制手段，保證為客戶提供高質量的 二次結構混凝土澆筑泵產品。在我們強調產品質量的同時，還積j i與客戶進行溝通，了解客戶的需求，并為客戶提供貼心和及時的售后服務。公司始終堅持以用戶至上，質量至上，信譽至上，服務至上為經營方針，以優良的 二次結構混凝土澆筑泵產品和貼心的服務與各界朋友真誠合作，共同發展。
孔道壓漿（1）準備工作a.張拉完成后，應立即將錨塞周圍預應力鋼筋間隙用水泥砂漿封錨，封錨砂漿抗壓強度不足10Mpa時，不得壓漿。b.為使孔道壓漿流暢，并使漿液與孔壁結合良好，壓漿前用壓力水沖洗孔道，并清凈積水。c.壓漿前將排氣孔、壓漿孔、排水孔等檢查，并對壓漿設備進行安裝檢驗。（2）壓漿工藝a.水泥漿自調制至灌入孔道的延續時間，視氣溫情況而定，一般不超過30～45min，水泥漿在使用前和壓注過程中應經常攪動。b.壓漿應緩慢、均勻地進行，比較集中和鄰近的孔道，先連續壓漿完成，以免串到鄰孔的水泥漿凝固堵塞孔道；不能連續壓漿時，后壓的孔道應在壓漿前壓力水沖洗通暢。c.壓漿采用一端壓漿，當另一端排水孔冒濃漿后，封排水孔加壓，持壓5分鐘，關閉壓漿閥，轉到另一束，全梁壓漿。
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