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想知道均質乳化機-均質乳化機好評產品為何如此受歡迎？觀看視頻，答案自在其中。以下是:臨滄永德均質乳化機-均質乳化機好評的圖文介紹10多年來，臨滄永德兆輝環(huán)保科技有限公司一路走來，風雨兼程，有成功也有挫折；未來的日子，我們誓寫歷史新篇章，與您共創(chuàng)快樂生活！公司理念：以市場需求為導向，以 鋼襯四氟儲罐產品質量為中心；傳播快樂，未來。經營方針：誠信是資本，質量是生命，創(chuàng)新是動力。企業(yè)精神：創(chuàng)新、團結、拼搏。
真空均質乳化機是專業(yè)為，制藥，日化行業(yè)，食品，化學工業(yè)設計的一款均質乳化設備。本機器易于操作與維護，采用高速剪切與低速攪拌相結合的方式組合使用。所有的元器件采用國產名優(yōu)品牌和國際知名品牌，例如西門子，ABB，施耐德等。特點：1．本機器適用于不同粘度物料，物料粘度范圍為0~100,000 cps。2．機器主鍋可以直接用真空泵吸入物料。3．本機器可配備加熱功能，冷卻功能，密閉功能，在線清洗（連接CIP 清洗系統(tǒng)）.4．微粒研磨、乳化、攪拌、均質和分散過程可以在很短的時間內完成。5．均質和攪拌可以獨立操作。速度可以根據變頻器進行調節(jié)。6．采用PLC觸摸屏和按鈕控制，可實現自動化或半自動化。應用行業(yè):1 ) 行業(yè):面霜、乳液、口紅、衛(wèi)生保健產品,凝膠等。2）制藥行業(yè):藥膏,注入液體,青霉素，冰袋等。3）食品行業(yè):沙拉、蛋黃醬，花生醬、芝麻醬、黃油，動物脂肪，火鍋底料，冰產品、食品等。4）化工行業(yè):顏料,油漆、染料、溶劑、橡膠，樹脂，鞋油等通用的化學物質等。5）電子行業(yè)：覆銅板，鋰電池等。
真空均質乳化機、有均質鍋、刮壁雙攪拌、真空系統(tǒng)、電加熱、蒸汽加熱溫控系統(tǒng)、電動液壓升蓋系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的專用設備。主要特點：鍋體采用優(yōu)質不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產品光亮細膩。鍋內物料通過均質機的高速內循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。鍋底配有鍋底閥，出料可采用鍋蓋上升，手動傾倒，傾倒角大于90度，或鍋底加壓出料。采用蒸汽加熱/電加熱（可選)，鍋內耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.3Mpa，整個鍋體內外精拋，符合GMP要求。真空系統(tǒng)采用名牌水環(huán)式真空泵，配有油水分離器，保證真空吸料充分。真空泵接口采用快接形式，連接管道采用衛(wèi)生級不銹鋼管。電器集控柜，工作電壓380v，頻率50Hz，采用ABB電機，電器控制柜配有奧托尼克斯智能數顯溫度控制調節(jié)儀，康沃/臺達變頻器控制調節(jié)儀、奧托尼克斯數字定時器、施耐德電器。電機、電器等也可以根據用戶選配國產/進口。出口設備，電源440V60Hz可以定加工。
管道乳化機 我公司生產的乳化機可用在：納米材料，道路瀝青，工業(yè)生產。可乳化物料：豆醬，殺菌劑，香膏，沐浴露，廢機油，蜂皇槳，食品（蛋黃醬 沙拉醬），藥膏，顏料，高分子，油漆，合成革，皮革，混凝劑，樹脂，造紙助劑，樹脂，石油催化劑，農藥乳油，護手霜，豆沙，硅油，奶油，果汁，玻璃鋼，中藥，潔面膏，染料。實驗室高剪切的乳化機有很多型號，根據你的容器決定，一般要求你的溶液能浸沒乳化頭就可以使用；1L~5L看你選我剛好買了，之前家里就有個料理機，現在又買了個破壁機我用這2款機子的感受是，普通料理機，粉碎度不夠，比如我榨橙汁，里面的纖維還是很多，喝起來的感受，還是筋筋拉拉的，并且加水一起打會形成果肉和水分層，破壁機則不會，混合得很好破壁機，我各人覺得口感肯定比一般的料理機好很多，果汁非常細膩，能把小粒的水果籽都粉碎得看不見，盡管大口喝下去，普通的料理機不行，喝完果汁，底下的籽雖然是碎的，但是你喝不下去，所以我認為破壁機的效果更營養(yǎng).但其制造簡單，價格便宜，只要注意選擇機器的合理結構，使用得當，也是能生產出一般復合質量要求的大眾化的的。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。近年來乳化機械有很大進步，如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性極佳。曾對不同類型乳化機與乳狀液粒徑大小分布關系進行過試驗研究，其結果如下表。乳化設備與微粒粒徑分布關系乳化機類型 微粒大小范圍（微米） 1%乳化劑 5%乳化劑 10%乳化劑推進式攪拌渦輪式攪拌器膠體磨均質器 不乳化2－96－91－3 3－82－44－71－3 2－52－43－51－32、溫度 乳化溫度對乳化好壞有很大的影響，但對溫度并無嚴格的限制，如若油、水皆為液體時，就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點，還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對含有較高熔點（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進行乳化時，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點的蠟等成分，則此時乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度，則乳化溫度也選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進行乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進行乳化，這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時，乳化溫度對微粒大小影響較弱。3、乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響，而乳化時間的確定，是要根據油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時間的多少，是為使體系進行充分的乳化，是與乳化設備的效率緊密相連的，可根據經驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器（3000轉/分鐘）進行乳化，僅需用3－10分鐘。4、攪拌速度 乳化設備對乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合，攪拌速度過低，顯然達不到充分混合的目的，但攪拌速度過高，會將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進入，真空乳化機具有很優(yōu)越的性能。。經營模式：生產、銷售、定做、技術轉讓。
本機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質攪拌器轉速：0-3000r/min（變頻調速）、慢速（刮壁）攪拌器轉速：70r/min、均質器采用高剪切渦流式乳化攪拌機，慢速（刮壁）攪拌器自動緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產生氣泡，能達到衛(wèi)生無菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分全部采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光300MESH（衛(wèi)生級）為了確保控制部分的穩(wěn)定、電器控制部分采用西門子公司產品、按鈕采用日本富士公司產品、變頻器采用臺達產品、真空泵采用國內優(yōu)質產品。本機組完全符合GMP要求制造，是目前國內先進、理想的膏、霜類生產設備。
攪拌機形式：手持式、間歇式、全自動、升降式、吊掛式、液壓
高速乳化機、高剪切混合乳化機、分散乳化機、超聲波乳化機、下均質乳化機
間歇式高剪切混合乳化機應用領域該機應用于石油、化工、日用化工、紡織、食品等工業(yè)部門的分解、溶解、分散、剪切和乳化工藝，極好的多功能的特點比純粹的混合原理大大提高了混合效率，具有廣泛的通用性和靈活性。工作原理在電動機的驅動下，高速旋轉的轉子將物料從容器底部吸入轉子區(qū)，承受強烈的混合作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔中甩出。承受劇烈的機械及液壓力的剪切作用，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時新的物料被吸進轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環(huán)。
性能特點該機適用于液-液、液-固的混合。該機有兩種結構，一種刀片結構適用于比重較重易沉淀物料，一種爪式結構適用于比重較輕懸浮物料。每種結構有兩種型式，一種適用于常壓操作環(huán)境，小型號可帶可伸降移動架，一種適用于有壓力、要求密封或者抽真空的場合。圓孔定子頭：適用于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中好的循環(huán)，對較高粘度的流體實現完善的循環(huán)作用。長孔定子頭：長孔為表面剪切提供了的面積，適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，良好的循環(huán)和高剪切能力表明這種頭可以應用在乳化和均化場合。組合定子頭：帶孔的定子組合細網篩提供了可能的剪切作用，嚴格的乳化要求或精細粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成，適用于低粘度液體的混合，其剪切速率，適宜于乳液的制作及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。爪式結構：多層對偶咬合剪切、雙向吸料。
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