第三步：主筋穿絲并匆促

  將主筋抖落分布于送料盤的圓上上；一起，穿進固定盤和移動盤環(huán)狀模版的軟管內(nèi)；并在移動盤的軟管上用地腳螺栓夾持送料盤系統(tǒng)由多個送料盤組成，與固定盤相接，并可隨從同歩轉(zhuǎn)動運動；

  第4步：盤筋穿絲并旋轉(zhuǎn)固定

  將盤筋越過校直組織至與主筋交叉電焊焊接固定

  5、：電焊焊接成形

  轉(zhuǎn)折點電焊焊接：在灌注樁的頭部，固定盤和移動盤同歩轉(zhuǎn)動運動，將盤筋并列連續(xù)繞兩圈；隨后與主筋 電焊焊接健旺

  正式電焊焊接：固定盤和移動盤同歩轉(zhuǎn)動運動，移動盤一起往前移動，那么盤筋主動旋轉(zhuǎn)在主筋上，一起進行電焊焊接，隨后組成灌注樁產(chǎn)品

陽泉鋼筋籠繞絲機施工現(xiàn)場河南建貿(mào)

2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。
4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。

首先，鋼筋籠繞筋機的特點就是快，不管是加工速度，還是制作速度都很快，在節(jié)省了人力的同時，也減少了工作難度，加工鋼筋籠也不是難題了。 其次，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，畢竟之前加工方法是人工，加工鋼筋籠難免有誤差，質(zhì)量上肯定也會有所瑕疵。

 

3、傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，調(diào)整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。   布置圖4、膠輥安裝；打開所有軸承蓋并置放于機架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個問題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài)，避免強行配合。②軸承套臺肩均朝向中間。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有先進數(shù)控系統(tǒng)的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機鋼筋滾籠機滾焊機等，其實都是同一款產(chǎn)品。場地對于標準型設備，加工區(qū)至少M*M，地面硬化；原材料區(qū)另計；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施；老設備場地相應人員人/班，工期緊時，可分兩班機具除主設備滾焊機外，還需切斷機臺對焊機臺以上鋼筋連接設備臺以上電力全部機具總功率約KW產(chǎn)量分鐘/節(jié)M直徑，M長籠子，約合噸/天。

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由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現(xiàn)已被公路建設行業(yè)協(xié)會作為《公路工程工法》進行推廣，得到業(yè)主的普遍認可和喜歡。綜上所述鋼筋籠繞筋機具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。鋼筋籠繞筋機作為鋼筋加工設備廣泛應用于建筑業(yè)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)，減輕人工壓力實用性強，好操控成本低并且占地面積小，都將成為選擇鋼筋籠繞筋機的理由。
鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品半自動鋼筋籠滾焊機按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1] 滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

 

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