麻面是陽江合金鋼管表面因滾槽磨損嚴重而產生的不規則凹凸缺陷。由于假冒偽劣合金鋼管廠家追求利潤，軋槽往往超標。表面容易產生疤痕。造成這種情況的原因有二：假劣合金鋼管材質參差不齊，雜質多。假冒偽劣材料廠家導向設備差，容易粘鋼。這些雜質在咬入卷材后容易留下疤痕。褶皺是合金鋼管表面形成的各種褶皺線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。 麻面是合金鋼管表面因滾槽磨損嚴重而產生的不規則凹凸缺陷。由于假冒偽劣陽江合金鋼管廠家追求利潤，軋槽往往超標。表面容易產生疤痕。造成這種情況的原因有二：假劣合金鋼管材質參差不齊，雜質多。假冒偽劣材料廠家導向設備差，容易粘鋼。這些雜質在咬入卷材后容易留下疤痕。褶皺是合金鋼管表面形成的各種褶皺線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。

陽江合金鋼管用處和質量不同，40CR處理后50~60HCR左右。 40Cr-優質合金鋼管，常用來做調質處理的的高性能機械零件，屬調質鋼。 40Mn-較高含錳量的優質碳素鋼，俗稱錳鋼，機械性能較好，一般直接做機械零件。 兩種材料都屬于優質碳素結構鋼，主要區別是含碳量不同，其他成分都是一樣的。含碳量的不同跟材料性能有直接關系。 陽江40Mn合金鋼管冷變形時的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調質處理后使用。 適用于轉軸、螺栓、螺母、螺釘等，心軸、齒輪，也用于制造中型機械中的螺栓、螺母、杠桿等。 陽江40Mn合金鋼管可在正火狀態下使用，也可在淬火和回火狀態下使用。切削加工性能好，冷變形時的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負荷的零件，如軸輥及高應力下工作的螺釘、螺帽等。熱處理后，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件、曲軸、輥子、軸、連桿。 陽江40CR合金鋼管熱處理后可以達到50~60HCR左右的硬度，而40MN并不能夠進行熱處理，這會導致材料變形。

陽江65mn合金鋼管由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產生過大的熱應力；同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛，適當降低加熱溫度，減少鋼坯在爐時間，可以有效地控制脫碳層厚度，保證鋼帶終的組織和性能。65mn合金鋼管的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時間控制在2.5~3.5 h。65mn合金鋼管軋制過程中根據不同的原料規格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根據成品規格調整軋制速度，穩定生產節奏。65Mn合金鋼管連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃，65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃，過熱度為18 ℃，符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標要求，對改善板坯質量和避免開裂有較大的作用。

陽江20cr合金鋼管是合金結構鋼的一種，用以制作截面尺寸小于30mm，形狀簡單，心部強度和韌性要求較高，表面受磨損的滲碳或氰化件，滲碳表面硬度hrc56-62。 陽江220Cr合金鋼管是我國 標準規范合金鋼。 陽江220cr合金鋼管硬度較高，韌性比15CrA差，該鋼具有比較好的淬透性、中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為20-23mm。該鋼經滲碳淬火表面強化處理后，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強度、高韌性和適當的耐腐蝕性的使用性能要求。此合金鋼管正火可促進組織球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進毛胚的切削性能。