球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接收。從1998年開始研制開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟，球墨鑄鐵管運送通常選用汽運，在運送進程中，球墨管不免和汽車及固定物發生沖突和磕碰，這樣會形成外表防腐層的損害，當球鐵暴露到空氣中，在未安標準的運送吊裝進程中外防腐層遭到損壞，外表生銹。球墨鑄鐵管防腐處置非常好，在堆場貯存時，直徑300以下的球墨鑄鐵管都打包，在打包的每層球墨鑄鐵管都用木襯彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直徑300以上的球墨鑄鐵管也分層寄存，每層都用木襯相離隔，因此在出廠前，球墨鑄鐵管的外防腐根本不會出現生銹現象。

球墨鑄鐵管水泥類管道分為混凝土管、鋼筋混凝土管、預應力鋼筒混凝土管和石棉水泥管等。其共同的優點為耐腐蝕，壽命長，但這類管材脆性大，管壁厚，重量大，運輸安裝不便，一般用于流量較大的輸水管道。在壓力較小時選用混凝土管，壓力較大時采用鋼筋混凝土管和鋼筋筒混凝土管。石棉水泥管是用石棉纖維和水泥抄取成型的圓管，由于其抗沖擊能力差、管徑較小，灌溉中已很少使用。

球墨鑄鐵管灌溉水利用系數為0.97。前蘇聯、日本、澳大利亞、以色列等 也大面積發展管道輸水灌溉，并有采用管道逐步代替明渠的發展趨勢。目前在我國管道是井灌區 的輸水方式，國內很多學者已經研究了在渠灌區推廣管道輸水

球墨鑄鐵管由于受到成本的限制，在節水灌溉工程中鑄鐵管和鋼管般用于不具備埋地條件下的山丘區、灌溉系統的首部、閘閥連接處和骨干引水管，不適用田間輸配水系統。鋼管也用來制造大型噴灌機組。

球墨鑄鐵管的首要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。在輸配水管網建造中，除管網管材自身要具有優異的產品功能以外，管道的施工也對管網建造質量有著很大的影響。不同的地理環境，不同的地勢條件，管道施工中遇到的難題也千差萬別。 一般人感覺鑄鐵管生銹，實踐是一種誤解，鑄鐵管中占體積百分比較高的碳是以游離態石墨的形態存在于灰鑄鐵中的，當表層部分鐵被氧化后就堆積下了致密的石墨保護層，球墨鑄鐵管件從水力功能來看，因球墨管標準一般指內徑，如DN500指管道內徑為500mm。PE管標準一般指外徑，由于同等標準條件下，球墨管能完成更大的徑流量；從綜合裝置保護造價來看，球墨管有著更加優越的性價比。阻礙了腐蝕的進一步發展，這是灰鑄鐵耐腐蝕的原因。

若管線的偏轉角度較大，球墨鑄鐵管可采用多只管子偏轉，應避免單只管子接口偏轉角度太大，一般10°以內的角度可使用3～4根管子偏轉，球墨鑄鐵管不必使用彎管。切管。   有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由于要安裝彎管、閥門等，球墨鑄鐵管需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。球墨鑄鐵管安裝接頭。  將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。管子的偏轉。   管子的接口允許偏轉3°，切割時應沿管子一周作好切割線標記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端**削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。