以下是:廣東省陽(yáng)江市新產(chǎn)品：鍍鋅方矩管采購(gòu)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
材質(zhì)
Q235
類(lèi)型
鍍鋅方矩管
長(zhǎng)度
6米
品牌
法爾克
倉(cāng)庫(kù)地址
重慶法爾克
規(guī)格
齊全
范圍
新產(chǎn)品：鍍鋅方矩管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 陽(yáng)江市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門(mén)市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、揭陽(yáng)市、云浮市 江城區(qū)、陽(yáng)西縣、陽(yáng)東區(qū)、陽(yáng)春市等區(qū)域。
	
  
 
【法爾克】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括廣州耐候鋼板質(zhì)量不佳盡管來(lái)找我、汕頭耐候鋼板客戶好評(píng)、惠州耐候鋼板現(xiàn)貨批發(fā)、汕尾耐候鋼板產(chǎn)品細(xì)節(jié)、陽(yáng)東耐候鋼板就近發(fā)貨、陽(yáng)春耐候鋼板大廠家實(shí)力看得見(jiàn)等，適配多元場(chǎng)景需求。新產(chǎn)品：鍍鋅方矩管采購(gòu),法爾克貿(mào)易(陽(yáng)江市分公司)fek1678-6為您提供新產(chǎn)品：鍍鋅方矩管采購(gòu)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:付經(jīng)理,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:廣東省 陽(yáng)江市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門(mén)市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、揭陽(yáng)市、云浮市 江城區(qū)、陽(yáng)西縣、陽(yáng)東區(qū)、陽(yáng)春市。  廣東省,陽(yáng)江市  秦始皇三十三年（前214年），兩陽(yáng)地區(qū)為南海郡地、桂林郡地。隋開(kāi)皇十八年（598年）在現(xiàn)陽(yáng)江地新設(shè)陽(yáng)江縣，為陽(yáng)江縣得名之始。1983年9月，陽(yáng)江縣、陽(yáng)春為江門(mén)市屬縣。1988年1月7日，原陽(yáng)江、陽(yáng)春兩縣從江門(mén)市分出，新建為陽(yáng)江市。歷史上，陽(yáng)江是海上絲綢之路重要中轉(zhuǎn)站和補(bǔ)給站，曾是漢代、兩晉、南北朝古高涼郡治和隋時(shí)冼夫人幕府治所；陽(yáng)江歷史代表文化為漠陽(yáng)文化；高涼文化、海絲文化以及廣府文化等多種文化在此交相輝映。




  
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以下是:新產(chǎn)品：鍍鋅方矩管采購(gòu)的圖文介紹 

	日本，1980年以前日本僅生產(chǎn)200mmX200mm以下的方矩形管及少量的開(kāi)口冷彎型鋼，日本鋼結(jié)構(gòu)住宅中立柱均采用H型鋼。1984年日本仙臺(tái)地震后，通過(guò)對(duì)仙臺(tái)地震中遭到破壞的鋼結(jié)構(gòu)住宅的研究發(fā)現(xiàn)，立柱和橫梁之間的焊縫易裂開(kāi)，原因是受H型鋼外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的限制，用H型鋼和H型鋼對(duì)焊，焊縫太少。因此，日本1984年以后通過(guò)修改建筑法，規(guī)定日本的鋼結(jié)構(gòu)住宅立柱必須采用方矩形管，以增大焊縫的長(zhǎng)度，從而提高住宅的抗震性。隨著冷彎型鋼在建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用上的普及，冷彎型鋼生產(chǎn)的規(guī)格也隨之增大，目前方矩形管大規(guī)格已達(dá)到550mmX550mm，大壁厚為22mm。2002年日本鋼結(jié)構(gòu)用冷彎方形管總產(chǎn)量已達(dá)到200萬(wàn)t。目前市場(chǎng)需求量大的鋼管規(guī)格為200mmX200mm-400mmX400mm，這些規(guī)格冷彎方矩管覆蓋了日本鋼結(jié)構(gòu)用方、矩形管總量的80％以上，其它規(guī)格產(chǎn)品占市場(chǎng)份額的不到10％。


	 在美國(guó)，椐有關(guān)調(diào)查資料顯示，冷彎方矩形管和熱軋H型鋼在建筑業(yè)中的用量約為1：1的關(guān)系，在20世紀(jì)90年代，建筑鋼結(jié)構(gòu)所用冷彎型鋼的比例甚至超過(guò)熱軋H型鋼的用量。其中，冷彎結(jié)構(gòu)焊管(含方矩形管和原管)約占建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量的25％，各種開(kāi)口冷彎型鋼在建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量中的比例也在20％以上.


	焊接方管、矩形管的美觀工藝將會(huì)隨著科技發(fā)展而不斷的向前發(fā)展，使焊接方管工藝更完美，生產(chǎn)更好的更美觀的方管產(chǎn)品。

1、碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

2 、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆

 裂，通常叫作熱脆性。

3 、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，

 硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．

4 、錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

5 、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

6 、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．

7 、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．


	方管有無(wú)縫和焊縫之分，無(wú)縫方管是將無(wú)縫圓管擠壓成型而成。

1. 方管的性能指數(shù)分析-塑性

 塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(變形)而不破壞的能力。

2. 方管的性能指數(shù)分析-硬度

 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。

 方管協(xié)會(huì)：常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。

3. 方管的性能指數(shù)分析-疲勞

 前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。

4. 方管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性

 以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱(chēng)為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

5. 方管的性能指數(shù)分析-強(qiáng)度

 強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。如果倉(cāng)庫(kù)漏水，就將漏水的地方補(bǔ)好了之后再繼續(xù)使用。進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)之前還要檢查一下管子上面有沒(méi)有生銹的情況，現(xiàn)在一般都會(huì)采用鍍鋅的工藝來(lái)房子管子生銹。只要是發(fā)現(xiàn)生銹了，都應(yīng)該將銹全部了之后再繼續(xù)使用。如果銹跡實(shí)在是太嚴(yán)重了，這樣的管子是不太適合放在倉(cāng)庫(kù)了，應(yīng)該在短期內(nèi)盡快使用掉。必要的話還可以涂上一些防銹油來(lái)防止生銹。 球墨鑄鐵管同樣也是要注意的，畢竟是一些容易生銹的管子，生銹不僅是影響外觀，重點(diǎn)是影響了管子的使用。



	有機(jī)方矩管糊制的要求是什么？


	 


	        1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時(shí)間，等不粘手再鋪第二層。成型時(shí)反復(fù)刮擠，樹(shù)脂含量越小越不易變形，樹(shù)脂凝膠時(shí)間調(diào)整為1h左右為好，以便減少成型后變形。 

        2）由于樹(shù)脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機(jī)纖維布做表面。還可用普通樹(shù)脂加入粉未填料來(lái)代替膠衣樹(shù)脂。但是，樹(shù)脂都要飽和。 

        3）緊貼膠衣的增強(qiáng)材料，好用1~2層短切纖維氈，方矩管要注意排除氣泡。樹(shù)脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。 

        4）風(fēng)管厚度如超過(guò)7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時(shí)再繼續(xù)。 

        5）在糊制時(shí)，為防止固化時(shí)發(fā)熱量過(guò)大，如需中途停下實(shí)行多次成型時(shí)，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應(yīng)盡量在固化之前就繼續(xù)糊制。 

        6）玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。 

        7）轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時(shí)鋪兩層以上的布。


	

閥門(mén)應(yīng)在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時(shí)間為1~1.5h。不便浸泡的公稱(chēng)直徑較大的閥門(mén)，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨

 


	脫脂后的方矩管殘液如何排放？


	

        閥門(mén)應(yīng)在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時(shí)間為1~1.5h。不便浸泡的公稱(chēng)直徑較大的閥門(mén)，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨即用水沖洗，再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應(yīng)按下列方法進(jìn)行脫脂：（1）螺栓及金屬墊片可放入溶劑內(nèi)浸泡1~1.5h；（2）非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內(nèi)1.5~2h后，取出懸掛在通風(fēng)處吹干，直至無(wú)氣味為止；（3）接觸氧、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)的石棉填料，可在300℃左右的電爐內(nèi)燒2~3min，然后浸入規(guī)定的涂料。 

        經(jīng)脫脂的方矩管系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，經(jīng)脫脂的方矩管可用下列任一種方法進(jìn)行檢查：（1）用清潔干燥的白過(guò)濾紙擦拭管道及其附件內(nèi)壁，紙上應(yīng)無(wú)油脂痕跡為合格；（2）用波長(zhǎng)320~380nm的紫外光檢查，脫脂表面無(wú)紫藍(lán)色熒光為合格；（3）用無(wú)油蒸汽脫脂時(shí)，取其少量冷凝液于容器中，放入粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦粒不停旋轉(zhuǎn)為合格；（4）用有機(jī)溶劑作精脫脂時(shí)，取脫脂后的溶液分析，其含油量應(yīng)不大于350mg/L；（5）用濃硝酸脫脂時(shí)，脫脂后酸液中的有機(jī)物含量應(yīng)不大于0.03%。


	

方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為：（1）保溫結(jié)構(gòu)，可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成，也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。（2）保冷結(jié)構(gòu)，可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。  設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合

 


	有關(guān)方矩管隔熱一、隔熱層的結(jié)構(gòu)是什么？


	        方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為：（1）保溫結(jié)構(gòu)，可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成，也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。（2）保冷結(jié)構(gòu)，可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。 

        設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備筒體、方矩管直段等應(yīng)采用固定結(jié)構(gòu)。（2）當(dāng)經(jīng)常拆卸部位的法蘭、閥門(mén)及人孔等隔熱施工時(shí)，宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結(jié)構(gòu)。（3）硬質(zhì)材料的隔熱層應(yīng)預(yù)留伸縮縫；材料或制品的供貨商，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等文件資料。


	

焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭射線檢測(cè)百分率應(yīng)符合規(guī)定，并在被檢測(cè)的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40%，且不少于1個(gè)焊接接頭。射線檢測(cè)百分率原則如下：  （1）按設(shè)計(jì)文件給出的同方矩管級(jí)

 


	利用射線檢驗(yàn)方矩管百分率原則是什么？


	

        焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭射線檢測(cè)百分率應(yīng)符合規(guī)定，并在被檢測(cè)的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40%，且不少于1個(gè)焊接接頭。射線檢測(cè)百分率原則如下： 

        （1）按設(shè)計(jì)文件給出的同方矩管級(jí)別、同檢測(cè)比例、同材料類(lèi)別的方矩管管線編號(hào)計(jì)算； 

        （2）當(dāng)管道公稱(chēng)直徑小于500mm時(shí)，按焊接接頭數(shù)量計(jì)算； 

        （3）當(dāng)管道公稱(chēng)直徑等于或大于500mm，按每個(gè)焊接接頭的焊縫長(zhǎng)度計(jì)算。 

        焊工焊接的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b≥540MPa的鋼材、設(shè)計(jì)溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應(yīng)采用磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)方法檢查焊縫的表面質(zhì)量，檢測(cè)百分率按規(guī)定執(zhí)行。抽樣檢測(cè)的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑，檢測(cè)位置應(yīng)由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場(chǎng)的情況隨機(jī)確定。


	

嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材對(duì)銘含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金

 


	方矩管焊接的一般要求是什么？

     嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材對(duì)銘含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在方矩管焊接時(shí)，方矩管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的方矩管焊縫，組對(duì)時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。 

        低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)，并在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應(yīng)控制層間溫度；（2）對(duì)抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊層應(yīng)后施焊；（3）低溫鋼焊接完畢，宜對(duì)焊縫進(jìn)行表面焊道退火處理；（4）在奧氏體不銹鋼焊接完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)焊縫及其附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。


	

經(jīng)蒸汽吹掃的方矩管應(yīng)用下列方法進(jìn)行檢查：  （1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質(zhì)靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機(jī)或設(shè)計(jì)有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質(zhì)靶板。  （2）靶板表面應(yīng)光滑，無(wú)劃痕。鋁質(zhì)靶板厚度不得

 


	 



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