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鋼筋、波紋管的綁扎、安裝鋼筋在加工場加工后，在大梁臺座上安裝綁扎，先安裝綁扎“馬蹄形”部分的鋼筋，“馬蹄形”部分的箍筋數量多而密，位置不好控制，為此，采取在臺座側面劃線定位的方法，用以準確無誤地掌握箍筋的根數及間距，橫隔板在腹板鋼筋完成后再進行安裝綁扎；腹板及“馬蹄形”部分鋼筋全部成型后，開始焊接波紋管定位筋，定位筋間距為0.8m，由于波紋管線形為曲線，為準確控制每一根定位筋的位置，施工中采用尺桿刻度定位法，即按照設計圖給出的鋼絞線的坐標，算出波紋管底部定位筋的坐標，刻于木方尺桿上，用這尺桿在腹板上劃出定位筋的位置，再焊接定位筋，這樣可以有效地保證定位筋的準確性。翼緣板鋼筋在模板支好后才進行安裝綁扎；為保證鋼筋保護層厚度，除在鋼筋骨架成型時用架立鋼筋控制好間距外，再用墊塊加以控制，將按設計要求厚度的墊塊呈梅花狀綁在鋼筋的交叉點上。
先張發預應力混凝土薄壁管樁是國內開發成功的一種新型建筑工程基礎用樁，發展至今已有二三十年的時間，現有國有近300家生產企業，在基本建設中發揮了重要的作用，具有經濟合理、混凝土強度高、樁身豎向承載力較高、抗彎性適中、接頭性能好、沉樁質量可靠、監測方便、施工工期短等優點，得到了勘測、設計、施工單位及用戶的充分肯定。近年來，隨著生產技術的發展，薄壁管樁的規格和結構及產品性能都有了較大的發展和提高。預應力混凝土按預應力度大小可分為：全預應力混凝土和部分預應力混凝土。全預應力混凝土是在全部使用荷載下受拉邊緣不允許出現拉應力的預應力混凝土，適用于要求混凝土不開裂的結構。部分預應力混凝土是在全部作用荷載下受拉邊緣允許出現一定的拉應力或裂縫的混凝土，其綜合性能較好，費用較低，適用面廣。
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在鋼筋、波紋管密集區采用附著式振動器進行側模振搗，同時用小型振動器沿波紋管和鋼筋間間隙插入振搗，但必須嚴防振動棒碰觸波紋管和鋼筋，梁中部及頂部混凝土，則采用插入式振動器振實，振搗時以振搗區混凝土停止下沉，表面呈現平坦、泛漿，不冒氣泡為準，并用小錘敲擊“馬蹄形”部分檢查混凝土是否振搗密實。（三）預應力施工（1）張拉設備及錨具大梁張拉采用YC250B型千斤頂、ZB4－500油泵，以及與之配套的壓力表和油管，錨具采用廣西柳州市建筑機械廠生產的OVM15－7、OVM15－9錨具。（2）張拉前的準備a.標定張拉設備，確定每臺千斤頂的各級張拉力與對應油表的實際讀數。b.檢查混凝土強度是否達到設計標號的80％以上。
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