以下是:湛江市徐聞縣一體化預制泵站在線報價的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 玻璃鋼 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 定制 類型 一體化預制泵站 顏色 淡綠 品牌 湖城 型號 圓形 可定制 是 范圍 一體化預制泵站在線報價供應范圍覆蓋廣東省、湛江市、徐聞縣、赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。 【湖城】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有雷州一體化預制泵站一手貨源源頭廠家、坡頭一體化預制泵站品質(zhì)好才是硬道理、廉江一體化預制泵站貨源足質(zhì)量好、麻章一體化預制泵站客戶好評、霞山一體化預制泵站現(xiàn)貨齊全售后無憂、吳川一體化預制泵站制造生產(chǎn)銷售等，滿足不同場景需求。一體化預制泵站在線報價,湖城環(huán)保設備(湛江市徐聞縣分公司)hbhc712-6專業(yè)從事一體化預制泵站在線報價,聯(lián)系人:何亮,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,供應服務范圍覆蓋:廣東省、湛江市、徐聞縣、赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、廉江市、雷州市、吳川市,以下是一體化預制泵站在線報價的詳細頁面。 廣東省,湛江市,徐聞縣 徐聞縣自古以來為兵家駐防和商旅之要地，故蘇東坡曰：“四州之人以徐聞為咽喉。”是“漢代海上絲綢之路的始發(fā)港”。
無論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉，我們的一體化預制泵站在線報價產(chǎn)品視頻將為您帶來全新的視覺體驗，讓您對產(chǎn)品有更深入的了解。以下是:一體化預制泵站在線報價的圖文介紹
非自濫式一體化供水泵站,應根據(jù)一體化供水泵站的允許吸高和吸水管系統(tǒng)的水頭損失確定。
一體化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管徑一般比水泵的入口管大1~2檔。
一體化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管徑一般比水泵的出口管大1~2檔,出水管上應設測壓孔。
一體化供水泵站吸水管上應設置閘閥,自灌式泵房的吸水管必須設置閘閥在閘閥。與一體化供水泵站之間,應按裝25~必50mm閘閥,便于排除管道積水。吸水管宜設在管梢內(nèi),管梢1:部川軋花鋼板鋪平,槽寬應為吸水管外徑加0.8m,槽內(nèi)需考慮排階水設施。
一體化供水泵站出水管上應設置閘閥,在閘閥和一體化供水泵站之間必須設置止回閥,其位置應便于操作、保養(yǎng)和維修。出水彎管必須設置磚或混凝土支墩,每臺水泵出水管可單獨接入壓力井或敞開式出水井,也可在泵房內(nèi)接入連管。連管必須架設支承管架,其上方樓板上應設加蓋板的直徑0,8m的起吊孔。出水迮管應核算一臺泵工作時的流速不得小于0.7m/s
一體化供水泵站間的地坪應有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。
一體化供水泵站選型：
一體化供水泵站：一體化供水泵站采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性。預制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備)，現(xiàn)場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。
1、一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
2、泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3、預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠期建設情況，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。
4、泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。
5、泵站平面布置應符合下列規(guī)定：
5.1潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求;
5.2 干式安裝的水泵，平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求;
5.3 水泵配套風冷電機時，泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求;
5.4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、和日常運行要求;
5.5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、和日常運行要求;
5.6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求;
5.7 模塊化集成泵站應在干井內(nèi)設置集水坑和排水泵，用于排除井內(nèi)積水;
5.8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應考慮通風、散熱和除濕;
5.9 當泵站采用多個井筒組合時，平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵...更多一體化供水泵站選型標準請參閱
一體化供水泵站參數(shù)：
采用液位控制水泵自動開停時，泵池內(nèi)高液位和低液位之間的有效容積應根據(jù)水泵每小時大啟停次數(shù)確定，可采用(5.2.12-1)式計算。
式中： VEff——泵站有效容積(m3)
Qp——泵站大一臺泵的泵送流量(m3/h)
Zmax——水泵每小時大啟停次數(shù)。
當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規(guī)律推算時，可采用(5.2.12-2)式計算有效容積：
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容積(m3)
Tmin——水泵小工作周期(s)
Q——水泵流量(m3/s)
1.1 一體化預制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設備，圖1.1。1.1.1 一體化預制泵1.1 一體化預制泵1.2 頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。1.3 筒體 Cylinder預制泵站的井筒部分。1.4 底座Lampstand與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。1.7 進場 Get into site一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。筒體圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件規(guī)定的標稱厚度。2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。2.3 服務平臺與自動耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預制泵站內(nèi)宜設置服務平臺。2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規(guī)定。2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規(guī)定。2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規(guī)定。2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。2.4.9 控制柜的防護等級應符合現(xiàn)行標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定：1 控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規(guī)定：1 控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規(guī)定；2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；4 介電強度應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；5 接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。2.5 潛水泵
2.5.1 潛水泵應具有相關生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質(zhì)應符合現(xiàn)行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應滿足《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。2.6.5 管路在低處應設有排水設施。2.6.6 管路在泵后應設止回閥。2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。2.7.4 控制裝置應實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
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產(chǎn)品概述：一體化預制泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內(nèi)部由污水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進出水口和法蘭以及控制箱構(gòu)成。一體化預制泵站是傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
產(chǎn)品定制特點：
1.按需定制：
可以根據(jù)客戶提供的參數(shù)設計，可以制造各種規(guī)格參數(shù)的泵站，滿足客戶需求。
2.工藝先進：
可以將淤泥等固體顆粒排除設備。
3.玻璃鋼材質(zhì)筒體
一體化預制泵站筒體采用的是全自動控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻的玻璃鋼材質(zhì)筒體，防腐耐用。
4.配件檢查合格
各個配件都是本廠一次性制造，出廠嚴格檢查，確保無瑕疵出廠。
5.成本低
一體化預制泵站成套生產(chǎn)供應，所有部件都在出廠前一次安裝到位并監(jiān)測合格，到預定地點只需成套安裝即可。節(jié)約了時間成本和場地成本及安裝調(diào)試成本。
6.使用壽命長
一體化預制泵站的筒體是玻璃鋼材質(zhì)，壽命可長達50年，內(nèi)部部件都是以304不銹鋼材質(zhì)制成，防腐耐用，無需維護保養(yǎng)。
一體化預制泵站廠家參數(shù)支持：
流量范圍：5-3600m3/h 筒體直徑范圍：1200mm-6000mm
筒體高度范圍：2200mm-14000mm 水泵臺數(shù)：1-4臺
一體化泵站與傳統(tǒng)泵站比較：
1.筒體材質(zhì)比較
一體化預制泵站筒體采用玻璃鋼，防腐耐用，防滲漏。而傳統(tǒng)泵站采用混凝土，壽命短，易滲漏。
2.體積和占地空間大小比較
一體化預制泵站體積小，占地空間小，傳統(tǒng)的泵站，占地空間大，體積大。
3.控制系統(tǒng)比較
一體化預制泵站，全自動智能控制系統(tǒng)控制，無需人工值守，而傳統(tǒng)的泵站需要人工值守，在現(xiàn)場控制運行。
4.安裝使用成本
一體化預制泵站，安裝簡便，土建工程小。安裝工期短，成本低。傳統(tǒng)的混凝土泵站，土建工程大，工期長，安裝步驟繁瑣，成本高。
一體化污水泵站是利用設備將污水收集起來，然后呢，輸送到與之相連的污水管網(wǎng)中，它的應用領域包括城鎮(zhèn)雨水、污水的處理，收集，食品加工廠，化工廠等污水的排放，小區(qū)生活污水的排放等等，這些污水不能依靠自身的重力進行收集和處理。所以說需要一體化污水泵站進行收集輸送。
一體化污水泵站的工藝呢，就是污水輸送到設備中，通過高速旋轉(zhuǎn)的雙轉(zhuǎn)軸粉碎性格柵機進行處理，將污水中的固體雜質(zhì)粉碎成細小的顆粒，然后跟污水一起沖到泵站的底部排水口，這樣的就避免了雜質(zhì)沉積在泵站底部，堵塞設備，影響污水處理效率。
一體化污水泵站有很多突出的特點，首先它的密封性能是非常好的，設備的筒體一般都會采用玻璃鋼、碳鋼或者不銹鋼三種材質(zhì)中的一種，利用專業(yè)的焊接技術進行無縫焊接。所以密封性非常好，有效避免污水的滲漏。第二個就是它是高度集成的系統(tǒng)，一體化污水泵站是將多個處理污水的部件兒集合在筒體內(nèi)，所以它具有高度集成化，空間安排有序，結(jié)構(gòu)設計合理。第三個就是它的施工周期很短，一體化污水泵站在工廠內(nèi)完成設備的生產(chǎn)運輸，只需要將設備進行移動安裝，用吊車將泵站放入土坑，即可完成基本的安裝的設備，它的設備施工周期很短。第四個就是它具有實時的監(jiān)控系統(tǒng)，一體化污水泵站是不需要人工進行實時的監(jiān)測的，只需要在監(jiān)控屏幕上進行實時的監(jiān)控就可以了，不需要專業(yè)的人員。所以說一體化污水泵站實現(xiàn)了自動化控制系統(tǒng)。
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