以下是:湛江市徐聞縣槽鋼廠家直銷-價(jià)格實(shí)惠的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
品名
槽鋼
材質(zhì)
Q235B
廠家
津西
范圍
槽鋼-供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 湛江市 赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。
	
  
 
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熱鍍鋅廠生產(chǎn)的產(chǎn)品能  防腐為40年的期限，這樣大大降低了維護(hù)費(fèi)用和人力。熱鍍鋅廠生產(chǎn)的產(chǎn)品不造成環(huán)境污染，持久耐腐蝕。混凝土鋼筋是現(xiàn)代建筑中的主體材料，混凝土給鋼提供一種堿性環(huán)境，可以防止鋼筋腐蝕，但由于氯化物、大氣中二氧化碳和酸雨的作用，改變了堿性環(huán)境，使鋼筋產(chǎn)生腐蝕，腐蝕產(chǎn)物的體積增加了倍，使鋼筋混凝土中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，并產(chǎn)生初2~10始裂紋，裂紋的擴(kuò)張?jiān)斐闪芽p，并加劇了介質(zhì)對鋼筋的腐蝕，從而會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致鋼筋的斷裂和混凝土的破碎。在歐洲使用環(huán)氧樹脂和熱浸鍍鋅是極為有效的措施，而熱鍍鋅的成本低于環(huán)氧樹脂。目前，熱鍍鋅鋼筋在歐洲得到良好的使用，其有效性得到用戶的肯定。日本、臺灣等地正在大力開發(fā)這方面的研究。熱鍍鋅鋼筋的開發(fā)成功將進(jìn)一步推動(dòng)中國鍍鋅行業(yè)和鋅工業(yè)的發(fā)展 熱鍍鋅的主要原料為鋅，可謂在防腐上成本低、耐腐時(shí)間長、無污染等優(yōu)點(diǎn)。在海邊潮濕的環(huán)境里，經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況：腐蝕的船甲鋼板，腐蝕的塔吊等等。從熱浸鍍鋅防腐的角度來看這些潮濕的環(huán)境已經(jīng)對鋼板造成了致命的破壞。熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸入熔點(diǎn)較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進(jìn)行鍍覆的方法。



熱鍍鋅與電鍍鋅之間的根本區(qū)別其實(shí)在鍍鋅行業(yè)分為熱鍍鋅和電鍍鋅,當(dāng)然還有冷鍍鋅,其實(shí)電鍍鋅就是我們所謂的冷鍍鋅行業(yè)。電鍍鋅采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中去，鋅離子在鋼帶上得到電子后還原成鋅原子后附著在鋼的表面，形成鍍鋅層。熱鍍鋅產(chǎn)品和電鍍鋅產(chǎn)品  的不同之處在于它們的鍍鋅量的差距，熱鍍鋅因?yàn)槭墙兊男问戒\層不可能少，一般雙面為50-60g/m2，  可大600g/m2。而電鍍鋅的鋅層很薄小僅達(dá)15g/m2，鋅層越大鍍鋅生產(chǎn)速度會(huì)越慢，所以為了速度，國際定義標(biāo)準(zhǔn)為  100g/m2。由于熱鍍鋅和電鍍鋅的根本上的不同，熱鍍鋅板純鍍鋅層與鋼帶基體之間有一層化合物質(zhì)，純鍍鋅層結(jié)晶時(shí)都會(huì)形成鋅花，鍍鋅層均無空隙，而電鍍鋅板的鋅層僅在鋼帶表面沉積，而且靠物理作用附著在上面，有許多空隙，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。鍍鋅方管一般是紅色的，有的是黃色的，但是有些客戶向我們反映鍍鋅方管產(chǎn)品用過一段時(shí)間的話就會(huì)發(fā)生顏色的變化，一般都是比較白的。這樣的原因就是因?yàn)殄冧\方管的成分所決定的，這是由于它的化學(xué)性質(zhì)決定的，鍍鋅方管額主要成分是鋅，很容易與空氣里的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，從而氧化成一層膜。要防止這樣的事情的發(fā)生就要保存好，盡量放在通風(fēng)干燥處。


熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；電鍍鋅鋼板。鉻在鋼中的決定作用決定鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種鋼都含有一定數(shù)量的鉻。鉻之所以成為決定鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以鉻使鐵基固溶體的電極電位提高。鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化，鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。



當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，熱鍍鋅加工鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅加工對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。熱噴涂鋅工藝與熱鍍鋅加工工藝的性能比較。1、熱鍍鋅加工工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。2、熱鍍鋅加工工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。3、采用熱鍍鋅加工工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。4、采用熱鍍鋅加工工藝，還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題。現(xiàn)場安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。5、由于熱鍍鋅加工工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2.5級，故工件表面有毛糙度涂層結(jié)合力較好。抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/mm2。6、熱鍍鋅加工工藝對水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在鋼結(jié)構(gòu)表面防腐應(yīng)用將越廣泛。
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