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中國現行無縫鋼管標準:1.現行無縫鋼管標準:共有47項其中:GB25項HB3項特殊用途19項,基礎2項產品45項2.常用標準:①GB/T2102-2006鋼管的驗收,包裝,標志和質量證明書。A法評級:A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。②低倍試驗(宏觀分析):肉眼②GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸,外形,重量及允許偏差。③GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管④GB9948-2013石油裂化用無縫鋼管。其性能要比一般的無縫鋼管高很多。合金無縫鋼管包含元素有硅,錳,鉻,鎳,鉬,鎢,釩,鈦,鈮,鋯,鈷,鋁,銅,硼,稀土等。中文名合金無縫鋼管外文名Alloyseamlesssteeltube類型鋼管分類無縫鋼管特點耐高溫優勢性能高應用行業電力,鍋爐等行業目錄1簡介2制作過程3分類4合金管的材質5執行標準6規格表7重量計算公式簡介編輯合金無縫鋼管是無縫鋼管的一種,其性能要比一般的無縫鋼管高很多。⑤GB6479-2013高壓化肥設備用無縫鋼管。⑥GB18248-2008氣瓶用無縫鋼管。[2]合金無縫鋼管是無縫鋼管的一種因為這種鋼管里面含Cr比較多,其耐高溫,耐低溫,耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的,所以合金管在石油,化工,電力,鍋爐等行業的用途比較廣泛。
根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度,洛氏硬度,維氏硬度,肖氏硬度,顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏,洛氏,維氏硬度三種。A,布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N,D--試驗用鋼球直徑,mm,d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。③斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm,L0--試樣原始標距長度。上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力下降前的大應力mm。④斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2,S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。稱為硬度。
Q345B方管退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選。然后進入退火流程在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽,進行規格編排后放置到到倉庫當中。無縫鋼管連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋,冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10,20,30,35。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋45等優質碳結鋼16Mn,5MnV等低合金結構鋼或40Cr,30CrMnSi,45Mn2,40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10,20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。
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